[发明专利]一种从含锂辉石磁性固废中回收锂辉石的方法在审
申请号: | 201810874984.4 | 申请日: | 2018-08-02 |
公开(公告)号: | CN109013046A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 孟庆波;邱显扬;高玉德;王洪岭;何名飞;卜浩;蒋碧妮 | 申请(专利权)人: | 广东省资源综合利用研究所 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 郭普堂 |
地址: | 510000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂辉石 高场强 回收 脱除 综合回收利用 废弃物回收 固体废弃物 弱磁性杂质 综合利用率 锂辉石精矿 磁性固体 磁选除杂 磁选尾矿 有效解决 杂质矿物 资源保障 强磁性 弱磁选 磁选 浮选 夹杂 矿物 矿产资源 | ||
1.一种从含锂辉石磁性固废中回收锂辉石的方法,其特征在于,对含锂辉石磁性固废进行磨矿处理得到矿浆,通过弱磁选脱除矿浆中的强磁性杂质矿物,再采用中、高场强对弱磁选尾矿进行强磁选,去除弱磁选尾矿中的弱磁性脉石矿物,并对强磁选尾矿进行浮选后得到锂辉石精矿。
2.根据权利要求1所述的一种从含锂辉石磁性固废中回收锂辉石的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:含锂辉石磁性固废预处理:对含锂辉石磁性固废进行磨矿处理得到矿浆;
S2:弱磁选脱除强磁性矿物:将S1中得到的矿浆通过弱磁场强度永磁磁选机,得到强磁性产物和弱磁选尾矿a;
S3:强磁选脱除弱磁性矿物:将S2得到的弱磁选尾矿a,通过中、高磁场强度磁选,得到弱磁性杂质矿物b和磁选尾矿c;
S4:磁选尾矿c浮选精选:将S3得到的磁选尾矿c,通过浮选,即得到锂辉石精矿和浮选尾矿d。
3.根据权利要求2所述的一种从含锂辉石磁性固废中回收锂辉石的方法,其特征在于,含锂辉石磁性固废为选矿尾矿,冶炼废渣,电子废料中的一种或者几种。
4.根据权利要求2所述的一种从含锂辉石磁性固废中回收锂辉石的方法,其特征在于,含锂辉石磁性固废中锂辉石的品位为0.5-4%,含锂辉石磁性固废中磁性矿物含量为5-50%,含锂辉石磁性固废中弱磁性矿物含量为30-40%,含锂辉石磁性固废中强磁性矿物含量为5-15%,含锂辉石磁性固废中含有石英、长石、云母。
5.根据权利要求2所述的一种从含锂辉石磁性固废中回收锂辉石的方法,其特征在于,对含锂辉石磁性固废进行磨矿处理得到矿浆,磨矿时控制磨矿细度为-0.074mm占50-75%。
6.根据权利要求2所述的一种从含锂辉石磁性固废中回收锂辉石的方法,其特征在于,S2中弱磁选为一次或两次粗选,所采用的永磁机为滚筒式磁选机,磁场强度为0.05~0.45T,S2中中、高磁场强度磁选时,采用的磁选机为高梯度磁选机,磁场强度为0.6~1.0T。
7.根据权利要求2所述的一种从含锂辉石磁性固废中回收锂辉石的方法,其特征在于,S3中浮选精选,粗选次数为1~2次,粗精矿精选次数为1~3次,扫选为1~3次,中矿顺序返回或开路,其中粗选浮选调整剂的加入量为100~800g/t,扫选调整剂的加入量为0~400g/t,粗选捕收剂的加入量为500~1000g/t,扫选捕收剂的加入量为0~500g/t,g/t表示矿浆中每吨干矿量加入药剂的克数。
8.根据权利要求2所述的一种从含锂辉石磁性固废中回收锂辉石的方法,其特征在于,所述调整剂为碳酸钠、氢氧化钠、氯化钙、水玻璃、六偏磷酸钠、石灰、氯化铁中的一种或几种的混合物。
9.根据权利要求2所述的一种从含锂辉石磁性固废中回收锂辉石的方法,其特征在于,所述脂肪酸类捕收剂为油酸及其皂类、环烷酸及其皂类、椰油胺、黄原酸钠、塔尔油、烷基羟肟酸、水杨羟肟酸、苯甲羟肟酸的一种或几种的混合物。
10.根据权利要求2所述的一种从含锂辉石磁性固废中回收锂辉石的方法,其特征在于,锂辉石精矿的Li2O品位为5-7.5%,锂辉石精矿的回收率为50-90%。
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