[发明专利]一种阳极铜板生产加工系统及其方法在审

专利信息
申请号: 201810876720.2 申请日: 2018-08-03
公开(公告)号: CN109249007A 公开(公告)日: 2019-01-22
发明(设计)人: 冯中志;陈红梅 申请(专利权)人: 昆明云隼科技有限公司
主分类号: B22D25/04 分类号: B22D25/04;B22D31/00
代理公司: 昆明润勤同创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 53205 代理人: 付石健
地址: 650000 云南省昆明*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 阳极铜板 热挤压 生产加工系统 生产加工 铜水 浇铸 成型 挤压 毛刺 成品合格率 冷却凝固 后冷却 浇铸包 浇铸模 液态状 背筋 飞边 鼓包 矫正 垂直
【权利要求书】:

1.一种阳极铜板生产加工系统,包括圆盘浇铸机,所述圆盘浇铸机包括浇铸圆盘(1)、冷却水槽(2),其特征在于:该阳极铜板生产加工系统还包括液压机(3)、取板装置(4);所述取板装置(4)设置于所述浇铸圆盘(1)一侧,且位于所述液压机(3)与冷却水槽(2)之间;所述液压机(3)包括主油缸(30)、顶板(31)、底板(32)、中间板(33)和立柱(34),所述主油缸(30)安装于顶板(31)上,顶板(31)和底板(32)通过立柱(34)固定连接,中间板(33)位于顶板(31)的下方且由主油缸(30)推动做上下方向的升降动作;所述中间板(33)的底部表面固定安装运动模(5),底板(32)的顶部表面固定安装静止模(6);所述静止模(6)具有向内凹进的成型模腔(60),且成型模腔(60)和运动模(5)的形状尺寸均与浇铸圆盘(1)上浇铸模(1a)的形状尺寸匹配;所述成型模腔(60)的腔底活动设有顶杆脱模装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种阳极铜板生产加工系统,其特征在于,所述阳极板提取装置(4)为机械夹持手臂。

3.根据权利要求1所述的一种阳极铜板生产加工系统,其特征在于,所述圆盘浇铸机为双圆盘浇铸机或者是单圆盘浇铸机。

4.一种阳极铜板生产加工方法,其特征在于,采用权利要求1至3任一项所述的一种阳极铜板生产加工系统,该方法包括以下步骤:液态状的铜水浇铸后经冷却凝固成型为阳极铜板,且阳极铜板的温度为600℃-900℃时,将阳极铜板在垂直于阳极铜板厚度方向进行热挤压。

5.根据权利要求4所述的一种阳极铜板生产加工方法,其特征在于,所述冷却凝固成型后的阳极铜板温度为650℃-800℃。

6.根据权利要求5所述的一种阳极铜板生产加工方法,其特征在于,所述冷却凝固成型后的阳极铜板温度为700℃-750℃。

7.根据权利要求4所述的一种阳极铜板生产加工方法,其特征在于,所述热挤压的挤压压力为0.18Mpa-0.40Mpa。

8.根据权利要求7所述的一种阳极铜板生产加工方法,其特征在于,所述热挤压的挤压时间为3s-7s。

9.根据权利要求4所述的一种阳极铜板生产加工方法制得的阳极铜板。

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