[发明专利]废旧润滑油的清洁高值化回收再利用方法与装置

权利要求书

1.一种废旧润滑油的清洁高值化回收再利用方法，其特征在于：步骤如下：

(1)在分离单元，将废润滑油减压蒸馏分离，得到一定馏程的馏出物；

(2)加氢处理单元，在氢气存在和加氢条件下，将步骤(1)得到的馏出物与加氢催化剂接触反应，以提高再生馏分饱和度，并实现脱金属及脱硫；

(3)将(2)得到的加氢产物通过分馏，得到再生润滑油基础油；

(4)将(1)中釜残液通过微波诱导裂解，得到裂解气和裂解油。

2.根据权利要求1所述的废旧润滑油的清洁高值化回收再利用方法，其特征在于：所述减压蒸馏分离，真空度90-100.9kPa，最佳为98-100.9kPa。

3.根据权利要求1所述的废旧润滑油的清洁高值化回收再利用方法，其特征在于：所述蒸馏分离至少得到馏程为340-440℃的馏出物。

4.根据权利要求1所述的废旧润滑油的清洁高值化回收再利用方法，其特征在于：加氢处理反应条件包括：反应压力4-12MPa，最佳为5-8MPa；反应温度290-360℃，最佳为310-330℃；体积空速0.8-1.8h^-1，最佳为1.0-1.4h^-1；氢油体积比200-1400，最佳为400-800。6.根据1所述的加氢方法，所用催化剂为一种以氧化硅-氧化铝为载体的含氟、磷加氢催化剂。

5.根据权利要求1所述的废旧润滑油的清洁高值化回收再利用方法，其特征在于：向微波诱导裂解的应釜中通入氮气，将釜中空气赶尽后，打开微波加热器，将微波腔内温度加热到400℃至800℃之间某一温度后，通过喷枪以2-3kg/min的流速将沸点高于440℃的减压蒸馏釜液喷射入微波反应釜中，随着裂解反应的进行，同时收集产生的裂解气和裂解油。

6.根据权利要求5所述的废旧润滑油的清洁高值化回收再利用方法，其特征在于：所述微波加热器最大功率5kW，并由4个相同的磁控管组成，每个磁控管均由独立的开关控制，使得微波腔内25％、50％、75％和100％最大微波功率的调节得以实现。

7.根据权利要求5所述的废旧润滑油的清洁高值化回收再利用方法，其特征在于：微波体系有两个测温热电偶，分别测量腔内物料和所产生裂解气的温度。

8.根据权利要求5所述的废旧润滑油的清洁高值化回收再利用方法，其特征在于：所通的氮气流速为0.8-1.5L/min，且反应全程保持氮气流通。反应结束时，先关闭微波加热器，持续通氮气到微波腔内温度低于80℃。

9.根据权利要求1所述的废旧润滑油的清洁高值化回收再利用方法，其特征在于：具体步骤为：

原料油(I)从减压蒸馏塔(1)进入系统，塔顶连接真空泵以降低塔内部的压力，塔顶馏出经冷凝器(2)冷凝后，一部分由泵循环回减压塔内，剩余部分经过滤器(3)过滤后，被输送至管式炉(5)，与压缩机(4)输送的新鲜氢气(II)及流体分离器(10)输送的循环氢气(III)共同预热，随后依次进入脱金属塔(6)、脱硫塔(7)实现脱金属和脱硫预处理，最后进入主加氢塔(8)加氢，提高油品的饱和度，加氢后产品经冷却塔(9)冷却，后经流体分离器实现氢气与产品的分离，产品输送至分馏塔(11)实现分馏，得到燃料气与汽油(IV)、再生润滑油-1(V)、再生润滑油-2(VI)；

减压蒸馏塔(1)的塔釜液由泵抽出，经喷射器(12)喷射入微波反应塔(13)，热解产生的裂解气由冷凝器(14)冷凝，不凝气由第二流体分离器(15)，循环氮气(VIII)与新鲜氮气(VII)混合后进入微波反应塔(13)中，氢气等裂解气(XI)输送至贮气罐(16)储存，冷凝器(14)冷凝所得裂解油(X)收集于储料球(17)中。

10.一种废旧润滑油的清洁高值化回收再利用装置，其特征在于：

包括减压蒸馏塔(1)、冷凝器(2)、过滤器(3)、压缩机(4)、管式炉(5)、脱金属塔(6)、脱硫塔(7)、主加氢塔(8)、冷却塔(9)、流体分离器(10)、分馏塔(11)、喷射器(12)、微波反应塔(13)、冷凝器(14)、第二流体分离器(15)、贮气罐(16)、储料球(17)；连接关系为：

减压蒸馏塔中部设置进料口，减压蒸馏塔上部设置真空泵，真空泵塔顶出气口连接冷凝器，冷凝器出口分别连接减压蒸馏塔的塔顶回流口和过滤器进料口；

过滤器出料口、压缩机氢气出口、流体分离器的循环氢气出口汇总后连接管式炉进液口，管式炉出液口连接脱金属塔进料口，脱金属塔出料口连接脱硫塔进料口，脱硫塔出料口连接主加氢塔进料口，主加氢塔出料口连接冷却塔；冷却塔出料口连接流体分离器进料口，流体分离器从液体出口连接分馏塔，分馏塔上部设置燃料气与汽油出口、中部设置第一再生润滑油出口，下部设置第二再生润滑油出口；

减压蒸馏塔的塔釜出液口通过泵以及喷射器连接微波反应塔进料口，微波反应塔的出气口连接冷凝器，冷凝器的液体出口连接储料球；

冷凝器气体出口连接第二流体分离器，第二流体分离器的不凝气出口连接贮气罐；第二流体分离器的循环氮气并联新鲜氮气管后连接微波反应塔底部氮气入口。