[发明专利]一种用于高碳铬铁生产的连续式干燥设备在审
申请号: | 201810884924.0 | 申请日: | 2018-08-06 |
公开(公告)号: | CN109028831A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 尤洪习 | 申请(专利权)人: | 尤洪习 |
主分类号: | F26B11/04 | 分类号: | F26B11/04;F26B25/02;F26B21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内筒体 出气管路 环形板 连续式干燥设备 高碳铬铁 环形空腔 加热筒体 进气管路 出料端 外筒体 固接 下料 左端 连通 连续式烘干 出料管路 进料管路 进料漏斗 进气孔 开口端 可转动 内侧壁 排气孔 筒体筒 内筒 伸入 筒体 围合 体内 生产 | ||
一种用于高碳铬铁生产的连续式干燥设备,外筒体的左端、中部和右端分别固接有与其内腔连通的第一出气管路、进气管路和第二出气管路;内筒体可转动地地设置在外筒体的内侧;内筒体左右端分别连接有进料和出料管路;位于内筒体内的加热筒体的左、右开口端分别通过第一、第二环形板与内筒体内侧壁的左、右端固定连接;第一环形板、第二环形板、内筒体与加热筒体之间围合形成环形空腔;在内筒体的筒身上对应第一、第二出气管路的位置分别开设有与环形空腔连通的第一、第二排气孔;在内筒体筒身上对应进气管路地开设有多个进气孔;进料漏斗的出料端固接有下料管路,下料管路的出料端伸入到进料管路的左端内侧。该设备能实现连续式烘干作业,结构简单。
技术领域
本发明涉及练矿设备技术领域,尤其是涉及一种用于高碳铬铁生产的连续式干燥设备。
背景技术
入炉前生球的水分含量对球团的产量关系密切,如果生球中水分的含量越低、生球的烘干速度越快,其产量就越高,反之产量就较低。现有技术中,钢铁生产厂用于烘干生料的设备不能实现连续式烘干作业,另外,其结构较为复杂,制造成本高。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种用于高碳铬铁生产的连续式干燥设备,该设备能实现连续式烘干作业,其结构简单,制成成本低。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种用于高碳铬铁生产的连续式干燥设备,包括底座、外筒体、内筒体、同轴心地设置在内筒体内部的加热筒体和由固定连接在底座上的支架支撑的进料漏斗,所述外筒体左高右低倾斜地设置,其下部左侧和右侧各固定连接有一根支撑梁,两根支撑梁的下端与位于外筒体下部的底座固定连接;外筒体的中部固定连接有与其内腔连通的进气管路,外筒体的左端和右端分别固定连接有与其内腔连通的第一出气管路和第二出气管路;
所述内筒体同轴心地设置在外筒体的内侧,内筒体的左端和右端分别穿出外筒体的左端和右端,且内筒体筒身的左部和右部分别和外筒体的左端和右端之间均通过轴承连接;内筒体左端和右端分别固定连接有左端板和右端板,且左端板、右端板的中心区域分别设置有进料孔、出料孔,左端板在进料孔的外侧固定连接有进料管路,右端板在出料孔的外侧固定连接有出料管路;
所述加热筒体左开口端、右开口端分别延伸到第一出气管路的左侧、第二出气管路的右侧,且加热筒体的左开口端、右开口端分别通过第一环形板、第二环形板与内筒体内侧壁的左端、右端固定连接;第一环形板、第二环形板、内筒体与加热筒体之间围合形成环形空腔;
在内筒体的筒身上对应第一出气管路、第二出气管路的位置分别开设有与环形空腔连通的第一排气孔、第二排气孔;第一排气孔、第二排气孔的数量均为多个,且均周向均匀地设置;在内筒体筒身上对应进气管路的位置周向均匀开设有多个与环形空腔连通的进气孔;在内筒体的筒身上固定套装有从动链轮,从动链轮位于外筒体右端的右侧;在底座上固定设置有减速电机,减速电机的输出轴上固定套装有主动链轮,主动链轮通过链条与从动链轮连接;
在外筒体的内表面固定连接有一对环形导流板,一对环形导流板对应在进气管路的两侧,环形导流板的内圆孔与内筒体的外表面之间间隙配合;
所述进料漏斗设置在进料管路的左侧上方,进料漏斗的出料端固定连接有左高右低倾斜设置的下料管路,下料管路的出料端伸入到进料管路的左端内侧,并与旋转过程中的进料管路的内侧壁之间间隙配合。
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