[发明专利]一种双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法在审
申请号: | 201810885045.X | 申请日: | 2018-08-06 |
公开(公告)号: | CN109016768A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 张少伟;王红兵;张涛;谢城城;王恒煜 | 申请(专利权)人: | 安徽国风塑业股份有限公司 |
主分类号: | B32B27/36 | 分类号: | B32B27/36;B32B27/18;B32B27/06;B32B33/00;B29C47/06 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 汪贵艳 |
地址: | 230088 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酯切片 薄膜 双向拉伸聚酯薄膜 抗静电层 上表层 下表层 抗粘 母料 芯层 抗静电处理 抗静电母料 抗静电效果 薄膜雾度 表面涂覆 玻璃微球 玻璃微珠 光学性能 湿度影响 传统的 抗粘层 小粒径 收卷 制备 保证 | ||
1.一种双向拉伸聚酯薄膜,由上表层、芯层和下表层构成,其特征在于:
所述芯层由聚酯切片组成;
所述上表层为抗粘层,所述抗粘层由玻璃微珠抗粘母料和聚酯切片组成;
所述下表层为抗静电层,所述抗静电层由抗静电母料和聚酯切片组成。
2.如权利要求1所述的双向拉伸聚酯薄膜,其特征在于:所述的抗粘层中各组分含量为聚酯切片40~50wt%,余量为玻璃微珠抗粘母料;
所述的抗静电层中各组分含量为聚酯切片85~95wt%,余量为抗静电母料。
3.如权利要求1所述的双向拉伸聚酯薄膜,其特征在于:所述玻璃微珠抗粘母料是由玻璃微珠和聚酯切片组成。
4.如权利要求3所述的双向拉伸聚酯薄膜,其特征在于:所述玻璃微珠的粒径为2.0~2.5μm,含量为3000ppm。
5.如权利要求1所述的双向拉伸聚酯薄膜,其特征在于:所述抗静电母料由非离子型乙氧基化烷基胺、阴离子型烷基磺酸钠和聚酯切片共混挤出、干燥制得。
6.如权利要求1所述的双向拉伸聚酯薄膜,其特征在于:所述双向拉伸聚酯薄膜的厚度为12~20μm,所述上表层和所述下表层的厚度分别为所述双向拉伸聚酯薄膜总厚度的12%~15%。
7.一种如权利要求1~6任一项所述的双向拉伸聚酯薄膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
a、将干燥后的聚酯切片加入主挤出机中熔融、过滤后作为芯层熔体;按照配比将聚酯切片和玻璃微珠抗粘母料、聚酯切片和抗静电母料分别加入两台辅助挤出机中经熔融、抽真空处理,得到作为上、下表层熔体;将芯层熔体和上、下表层熔体经过三层结构模头共挤制得成膜片;
b、将成膜片贴附到急冷辊上冷却形成铸片;
c、将铸片纵向拉伸为厚片后,再将厚片横向拉伸制得双向拉伸聚酯薄膜;
d、将BOPET薄膜进行风冷、牵引、收卷后,分切、包装成品。
8.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述主挤出机为单螺杆挤出机,其挤出温度为270~280℃;
所述辅助挤出机为双螺杆挤出机,其挤出温度为270~280℃;
所述三层共挤的挤出温度为270~280℃;
所述铸片冷却温度为20~30℃;
所述纵向拉伸其预热温度为60~100℃,拉伸温度为110~120℃,拉伸倍率为3~5倍;
所述横向拉伸其预热温度为90~100℃,拉伸温度为100~120℃,拉伸倍率为3~4倍,定型温度为180~230℃。
9.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于:步骤a中所述芯层中聚酯切片的干燥过程采用流化床干燥,其干燥温度为140~150℃,干燥时间为4~6h。
10.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于:步骤a中所述的过滤采用20μm碟片式过滤器过滤。
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