[发明专利]一种双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种双向拉伸聚酯薄膜，由上表层、芯层和下表层构成，其中芯层由聚酯切片组成；上表层为抗粘层，由玻璃微珠抗粘母料和聚酯切片组成；下表层为抗静电层，由抗静电母料和聚酯切片组成。本发明中的BOPET薄膜采用单面抗静电处理，与传统的表面涂覆抗静电层的薄膜相比，本发明的BOPET薄膜受环境湿度影响较小，抗静电效果持久；此外采用小粒径玻璃微球抗粘母料，在保证薄膜正常收卷的条件下，降低了薄膜雾度，提高了薄膜的光学性能。

技术领域

本发明涉及薄膜领域，具体涉及一种双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法。

背景技术

双向拉伸聚酯薄膜(BOPET薄膜)具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点，且无嗅、无味、无色、无毒；具有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等特性。BOPET薄膜因其良好的性能，广泛应用于包装领域。但因膜面静电较大，在某些特定包装领域不适合使用。

目前，国内的PET抗静电膜的主要生产方式为涂布型，即在薄膜表面涂覆抗静电液，此方法存在环境污染及抗静电效果衰退较快等问题；也有少许厂家通过内混方式生产PET抗静电膜，但因原料配方及生产工艺问题，薄膜雾度较大。

发明内容

基于现有技术的不足，本发明提供了一种双向拉伸聚酯薄膜通过优化抗粘母料及抗静电剂的有效成分，配合工艺参数的调整，制得了抗静电效果好、光学性能佳、力学性能优异的双向拉伸聚酯薄膜。

本发明为了实现上述目的，采用以下技术方案：

一种双向拉伸聚酯薄膜，由上表层、芯层和下表层构成，所述芯层由聚酯切片组成；

所述上表层为抗粘层，所述抗粘层由玻璃微珠抗粘母料和聚酯切片组成；

所述下表层为抗静电层，所述抗静电层由抗静电母料和聚酯切片组成。

进一步方案，所述的抗粘层中各组分含量为聚酯切片40～50wt％，余量为玻璃微珠抗粘母料；

所述的抗静电层中各组分含量为聚酯切片85～95wt％，余量为抗静电母料。

进一步方案，所述玻璃微珠抗粘母料是由玻璃微珠和聚酯切片组成。

优选的，所述玻璃微珠的粒径为2.0～2.5μm，含量为3000ppm。

进一步方案，所述抗静电母料由非离子型乙氧基化烷基胺、阴离子型烷基磺酸钠和聚酯切片共混挤出、干燥制得。

进一步方案，所述双向拉伸聚酯薄膜的厚度为12～20μm，所述上表层和所述下表层的厚度分别为所述双向拉伸聚酯薄膜总厚度的12％～15％。

本发明的另一个目的在于提供一种双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，包括以下步骤：

a、将干燥后的聚酯切片加入主挤出机中熔融、过滤后作为芯层熔体；按照配比将聚酯切片和玻璃微珠抗粘母料、聚酯切片和抗静电母料分别加入两台辅助挤出机中经熔融、抽真空处理，得到作为上、下表层熔体；将芯层熔体和上、下表层熔体经过三层结构模头共挤制得成膜片；

b、将成膜片贴附到急冷辊上冷却形成铸片；

c、将铸片纵向拉伸为厚片后，再将厚片横向拉伸制得双向拉伸聚酯薄膜；

d、将BOPET薄膜进行风冷、牵引、收卷后，分切、包装成品。

优选的，所述主挤出机为单螺杆挤出机，其挤出温度为270～280℃；

所述辅助挤出机为双螺杆挤出机，其挤出温度为270～280℃；

所述三层共挤的挤出温度为270～280℃；

所述铸片冷却温度为20～30℃；