[发明专利]木材的深度染色方法

权利要求书

1.一种木材的深度染色方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、木材的预处理：将待染色木材置于第一密闭容器中，对待染色木材进行第一次抽真空处理，然后向第一密闭容器中添加含有NaOH和第一表面活性剂的溶液，直至待染色木材浸渍于溶液中，加压对待染色木材进行预处理，卸压排液后对待染色木材进行第二次抽真空处理，干燥后得干燥木材；所述溶液中NaOH浓度为0.2％～0.8％，所述第一表面活性剂的浓度为0.6％～1.0％；

S2、木材的染色处理：将步骤S1所得干燥木材置于第二密闭容器中，对干燥木材进行第一次抽真空处理，然后向第二密闭容器中添加含有活性染料和第二表面活性剂的溶液，直至干燥木材浸渍于溶液中，加压对干燥木材进行染色处理，卸压排液后对干燥木材进行第二次抽真空处理，得初步染色木材；所述第二表面活性剂为N-烷基甜菜碱两性离子表面活性剂或N-烷基甜菜碱两性离子表面活性剂和非离子型表面活性剂的混合物，所述活性染料为活性红M-3BE、活性黄M-3RS、活性蓝M-2GE中的一种或多种；

S3、木材的后处理：将步骤S2所得初步染色木材浸渍于皂洗液中进行固色处理，卸压排液后对初步染色木材进行抽真空处理，干燥后得染色木材；所述皂洗液为含有Na₂SiO₃和阴离子表面活性剂的皂洗液；

所述固色处理的具体步骤为：向第二密闭容器中添加皂洗液，直至初步染色木材浸渍于皂洗液中，加压对初步染色木材进行固色处理。

2.根据权利要求1所述的深度染色方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述预处理的具体步骤为：

向第一密闭容器中添加含有NaOH和第一表面活性剂的溶液，直至待染色木材浸渍于溶液中，加压至0.15MPa～1MPa，升温至30℃～80℃对待染色木材进行保温保压预处理。

3.根据权利要求1所述的深度染色方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述第一表面活性剂为阳离子型表面活性剂或非离子型表面活性剂中的一种或多种。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的深度染色方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述染色处理的具体步骤为：

向第二密闭容器中添加含有活性染料和第二表面活性剂的溶液，直至干燥木材浸渍于溶液中，加压至0.15MPa～1MPa，升温至30℃～60℃对干燥木材进行保温保压染色处理。

5.根据权利要求4所述的深度染色方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述溶液中活性染料浓度为0.5％～1.5％，所述第二表面活性剂的浓度为0.4％～1.2％。

6.根据权利要求4所述的深度染色方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述固色处理的具体步骤为：

向第二密闭容器中添加皂洗液，直至初步染色木材浸渍于皂洗液中，加压至0.15MPa～1MPa，升温至30℃～70℃对初步染色木材进行固色处理。

7.根据权利要求6所述的深度染色方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述皂洗液中Na₂SiO₃浓度为0.5％～1.0％，所述阴离子表面活性剂的浓度为0.5％～1.0％。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的深度染色方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述干燥的具体步骤为：将固色处理后的木材置于40℃～50℃温度下干燥，直至木材的含水率为8％～12％。