[发明专利]4PIN连接器制作工艺

权利要求书

1.一种4PIN连接器制作工艺，其特征在于：包括以下步骤

第1步：按尺寸要求制作散的PIN针，每根PIN针均是圆形；

第2步：将散的PIN针排列在排料座上，使PIN针形成整齐的一排并且间隔均匀分布，排料座上设有卡料槽，各PIN针的第一端悬空，第二端卡固于相应的卡料槽；

第3步：将步骤2的整排PIN针放到压扁机上，仅对PIN针的中部压扁，第二端保持原有的圆形；

第4步：将步骤3的排料座吊起，整排PIN针自然下垂，各PIN针的第一端朝下，缓慢下降直至PIN针的第一端和中部均浸入电镀槽中，需要保证排料座不接触电镀液，进行PIN针表面镀金和镀锡；

第5步：将步骤4放到切料机中，切料机将各PIN针以4支为一个基本单位，每间隔一段距离切断排料座；

第6步：将切好的4支PIN针放入折弯机中，在第一端与中部的连接位置折弯；

第7步：将步骤6的4支PIN针放入注塑机中成型包胶，使塑胶主体与支PIN针镶嵌成型为一体，塑胶主体前端面中部对应4支PIN针的位置有凸台，塑胶主体前端面的一侧设有定位圆柱，另一侧设有定位圆孔，该定位圆柱、定位圆孔与凸台之间设有通孔；

第8步：将步骤7的连接器半成品放入切料机中，将4支PIN针的第二端以及排料座切去；

第9步：步骤8的连接器半成品固定在定位治具上，通过自动插针机向塑胶主体的两个通孔插入电路板预定位PIN针，两支电路板预定位PIN针伸出塑胶主体的底面；

第10步：步骤9的连接器半成品继续在定位治具上，通过流水线输送到下一个工位，通过自动加盖机将保护盖罩设在4支PIN针的第一端外，制成连接器成品；

第11步：连接器成品在流水线运输到自动检测工位，通过CCD质检机检测连接品成品的外形是否符合标准、PIN脚是否在同一水平面上、电路板预定位PIN针是否伸出塑胶主体的底面，检测合格品流入包装工位，不合格品流入次品箱中；

第12步：机械手臂自动吸取连接器成品放入到卷带的料槽中，再对卷带的开口封胶带，收卷形成料卷；

第13步：将若干料卷堆叠，装入防潮袋中；

第14步：将第13步骤的成品放到纸箱中，将防潮袋的开口封住；

第15步：将纸箱的开口封住，即可出货。

2.根据权利要求1所述的4PIN连接器制作工艺，其特征在于：所述排料座是金属座，该排料座包括底部料片、前端料片、后端料片，该前端料片和后端料片均与底部料片一体式相连，且前端料片、后端料片与底部料片相垂直，所述底部料片上设有多个用于自动化输送的料孔，所述前端料片和后端料片间距式设有多个卡料槽，各卡料槽的槽口顶部有导引斜面，槽口上设有卡点。

3.根据权利要求1所述的4PIN连接器制作工艺，其特征在于：步骤3的各支PIN针压扁后，中间部分的截面呈正方形。

4.根据权利要求1所述的4PIN连接器制作工艺，其特征在于：所述保护盖包括顶板、第一侧板、第二侧板，该第一侧板和第二侧板与顶板为一体式相连，该顶板的两侧具有位于保护盖取下的伸出外缘，所述第一侧板和第二侧板之间形成用于保护PIN针的夹合空间。

5.根据权利要求4所述的4PIN连接器制作工艺，其特征在于：所述夹合空间的上端宽、下端窄。

6.根据权利要求4所述的4PIN连接器制作工艺，其特征在于：所述夹合空间内设有间隔挡块。

7.根据权利要求4所述的4PIN连接器制作工艺，其特征在于：所述电路板预定位PIN针均包括一体式的头部、针部、防退部，所述头部的直径大于针部，所述防退部为锥形凸环，该防退部位于针部的外表面靠近头部。

8.根据权利要求1所述的4PIN连接器制作工艺，其特征在于：所述塑胶主体与各PIN针注胶成型为一体后，PIN针的焊脚与塑胶主体的底面平齐，形成贴片式焊脚结构。