[发明专利]用于鞋面的立体图案层制作方法

说明书

本发明涉及一种用于鞋面的立体图案层制作方法，使立体图案层在具备立体感强的视觉效果外还同时具备轻量和缓冲保护的功能。步骤：按照设计图案制作好至少一块丝印板；用其中一块丝印板在鞋面上丝印并烘干形成水性树脂接合层；再在水性树脂接合层的外层未完全烘干之前丝印并烘干形成水性发泡油墨层，水性发泡油墨层内含有紫外光衰减剂，用紫外光辐照水性发泡油墨层表面15～20秒，得到熔体强度由外及内逐渐减小的改性发泡油墨层；在改性发泡油墨层表面物理加工形成若干预混凹区，烘干；再使用其中任一丝印板在改性发泡油墨层外表面上丝印并烘干形成发泡色浆层，且发泡色浆层由内及外设置成由三种不同配比刮涂形成的三层分布分层；模压发泡。

技术领域

本发明涉及鞋类制品技术领域，特别是涉及一种用于鞋面的立体图案层制作方法。

背景技术

在传统制鞋行业中，装饰图案通常是在运动鞋的鞋面上采用油墨印刷工艺，而且只能在鞋面最表层的局部，不能过大，图案设计受到限制，且油墨印刷的图案等为平面图案，不具有支撑和保护功能，只能起装饰作用，且图案不具备立体感。为此，有人设计了在运动鞋的鞋面上加设棉层或者由皮料、人造皮革料等制成的复合棉层来制作图案，以此提高运动鞋的舒适性，并提供支撑和保护的功能。然而，这种方式的缺点在于，用棉层制作图案的灵活性和可变性差，能制的图案比较单一，不符合现代社会多样化的需求。

而且，传统饰片重量较大，而运动鞋重量每增加100克则穿着者的体能消耗将增加1％，同时在实际穿着过程中鞋面可能遭受外力冲击，而现有的平面图案或复合层结构在缓冲保护性能方面有待提高。

发明内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明提供一种用于鞋面的立体图案层制作方法，制得的立体图案层在具备立体感强的视觉效果外还同时具备轻量和缓冲保护的功能。

本发明采用的技术解决方案是：

用于鞋面的立体图案层制作方法，具体包括如下步骤：

1）、按照设计图案制作好至少一块丝印板；

2）、将鞋面固定在一个平面上，用其中一块丝印板在鞋面上丝印并烘干形成水性树脂接合层；

3）、再在水性树脂接合层的外层未完全烘干之前使用同一丝印板丝印并烘干形成水性发泡油墨层，水性发泡油墨层内含有紫外光衰减剂，用紫外光辐照水性发泡油墨层表面15秒～20秒，得到熔体强度由外及内逐渐减小的改性发泡油墨层；

4）、在改性发泡油墨层表面物理加工形成若干预混凹区，烘干；

5）、再使用其中任一丝印板在改性发泡油墨层外表面上丝印并烘干形成发泡色浆层，且发泡色浆层由内及外设置成由三种不同配比刮涂形成的三层分布发泡色浆分层；

6）、模压发泡：以70℃～80℃的温度烘烤去表面水，对应好挂钉孔，检查模具凹凸位是否对齐后再上热压机，上模温度270℃～290℃，下模温度150℃～160℃，压力5kg～6kg，时间55秒～60秒，使水性发泡油墨层和发泡色浆层发泡而产生立体感。

优选地，所述水性树脂接合层由如下质量百分数的组分组成：水性聚氨酯树脂90％～93％、湿剂2％～5％、成膜助剂3％～5％、流平剂1％～2％、润湿剂0.3％～0.5％。

优选地，在步骤2）中，通过丝印板累计刮涂水性树脂接合2遍4刀形成所述水性树脂接合层，每印一遍后用流动烘烤机在150℃～160℃的温度下烘干。