[发明专利]一种角阀及其装配方法

权利要求书

1.一种角阀，其特征在于，包括阀体和阀杆，所述阀体的下端为进水口，上端为阀杆安装口，在所述阀体的上部管壁上开设有的出水口；

所述阀杆包括上部杆体和设置在所述杆体下部连接柱，在所述连接柱的底部两侧对称设置有限制挡位，杆体上端穿过阀体上端的安装口并延伸至阀体外部；

在所述阀杆的下方依次设置有封水阀片、封水垫片、封水内衬和卡簧，所述封水阀片包括动片和静片，在所述动片的上部两侧分别设有与所述限制挡位相匹配的卡槽，所述限制挡位卡接在所述卡槽内，使所述阀杆与动片安装在一起；

所述静片贴合在所述动片的下方，在所述静片上设有过水口，所述动片由阀杆带动旋转，用于控制过水口的开启和闭合；

所述封水垫片为环形，设置在所述静片的下部，且其外缘贴合所述阀体的内壁；所述封水内衬为筒状或环状，其上部的筒壁厚度小于下部的筒壁厚度，且下部筒壁与上部筒壁的厚度只差等于所述封水垫片的宽度，下部筒壁外缘贴合所述阀体内壁，所述封水垫片套装在所述封水内衬筒壁的上部；

所述卡簧为未闭合的环形，在所述封水垫片下方的阀体内壁上开设有卡簧槽，所述卡簧设置在所述卡簧槽内并压紧所述封水内衬的底部。

2.根据权利要求1所述的角阀，其特征在于，所述阀杆的杆体与所述阀体内壁相接触的位置开设有环状安装槽，在所述环状安装槽内设有O型密封圈；在所述连接柱与所述阀体的顶部接触的位置套装有阀杆垫圈。

3.根据权利要求1所述的角阀，其特征在于，所述动片为蝶形，所述静片为圆形，在所述静片设有左右对称的两个过水口，所述动片两端的面积大于对应过水口的面积。

4.根据权利要求1所述的角阀，其特征在于，所述静片与阀体内壁之间通过卡接机构固定安装在一起。

5.根据权利要求4所述的角阀，其特征在于，所述卡接机构包括对称设置在所述静片两侧的限位口，和设置在所述阀体内壁对应位置上的、与所述限位口相匹配的凸出部，所述静片上的限位口卡接在所述凸出部上，以使静片固定安装在所述阀体内。

6.根据权利要求4所述的角阀，其特征在于，所述卡接机构包括对称设置在所述静片两侧边缘的限位凸起，和设置在所述阀体内壁对应位置上的、与所述限位凸起相匹配的凹槽，所述静片上的限位凸起卡接在所述凹槽内，以使静片固定安装在所述阀体内。

7.根据权利要求1所述的角阀，其特征在于，所述出水口为一个，设置在所述阀体的一侧；或所述出水口为两个，对称设置在所述阀体的两侧；或所述出水口为两个以上；在所述出水口处设有出水接头。

8.根据权利要求1所述的角阀，其特征在于，所述动片和静片均为陶瓷材质；所述封水垫片为硅胶材质；所述阀体为金属、陶瓷或塑料材质。

9.根据权利要求1所述的角阀，其特征在于，在所述阀体内壁上对应于所述阀杆连接部的上部位置处设有阀杆挡位；在所述阀体内壁上对应于所述静片的位置处设有阀片卡位。

10.一种权利要求1所述的角阀的装配方法，其特征在于，包括下列步骤：

（1）阀体采用多工位连续锻造、一次性成型的方式加工完成，将密封圈套装在阀杆上部杆体上的环状安装槽内，将阀杆垫圈套装在杆体与下部连接柱过渡的位置处，杆体通过下部进水口处穿过阀体，顶端穿过阀体顶部的开口，使杆体上的密封圈与阀体内壁紧密接触，阀杆垫圈与阀体内壁顶部紧密接触，实现阀杆与阀体之间的密封；

（2）将动片、静片、封水垫片、封水内衬依次装入阀体内部，使动片上的卡槽与阀杆底部的限制挡位对应卡接在一起，静片贴合在动片的底部，且静片和阀体内壁之间通过卡接机构固定安装在一起；封水垫片套装在封水内衬的上部，且封水垫片和封水内衬的外缘紧贴阀体内壁；

（3）将卡簧装入阀体内壁上的卡簧槽内，并在封水内衬的底部压紧，即完成装配。