[发明专利]一种高盐高COD废水零排放系统及废水零排放工艺

权利要求书

1.一种高盐高COD废水零排放系统，其特征在于，包括：

废料系统、氧气系统、超临界水氧化水膜反应器(1)及旋风分离系统；

所述废料系统、氧气系统分别与超临界水氧化水膜反应器(1)的进料口管路连接；

所述旋风分离系统，包括第一旋风分离器(4)、第二旋风分离器(6)和第三旋风分离器(8)；

所述超临界水氧化水膜反应器(1)的超临界水氧化产物出口(107)经第一减压阀(3)与第一旋风分离器(4)管路连接；所述第一旋风分离器(4)的蒸汽排出口管路与废料系统中的物料进行间壁换热后，经第三减压阀(7)与所述第三旋风分离器(8)连接；所述第一旋风分离器(4)的高浓盐废水出口管路经第二减压阀(5)与所述第二旋风分离器(6)连接；

所述超临界水氧化水膜反应器(1)包括多孔内壳(104)和承压外壳(105)；

所述承压外壳(105)设置于多孔内壳(104)外部，所述多孔内壳(104)顶部设有外管(20)和内管(21)，所述内管(21)设置于外管(20)内侧，所述外管(20)顶部设有高盐高有机物废水注入口(102)，所述内管(21)顶部设有氧气注入口(103)；

所述承压外壳(105)底部设有超临界水氧化产物出口(107)；

超临界水氧化水膜反应器(1)的承压外壳(105)与多孔内壳(104)之间设有蒸发水分隔环(108)；

所述承压外壳(105)设有第一蒸发水注入口(101)和第二蒸发水注入口(106)，所述第一蒸发水注入口(101)和第二蒸发水注入口(106)分设于所述蒸发水分隔环(108)的两侧；

还包括蒸发水系统，所述蒸发水系统与所述超临界水氧化水膜反应器(1)的蒸发水注入口管路连接；

所述蒸发水系统包括蒸发水箱(9)；

所述蒸发水箱(9)一出口支路经第二水泵(11)、第一预热器(13)、第一电加热器(16)，与第一蒸发水注入口(101)管路连接；所述蒸发水箱(9)另一出口支路经第一水泵(2)、加热器(19)，与第二蒸发水注入口(106)管路连接；所述加热器(19)设置于所述第一旋风分离器(4)底部。

2.根据权利要求1所述的高盐高COD废水零排放系统，其特征在于，所述第一旋风分离器(4)的蒸汽排出口管路与蒸发水系统于第一预热器(13)进行间壁换热。

3.根据权利要求1所述的高盐高COD废水零排放系统，其特征在于，所述氧气系统包括氧气罐(14)和氧气增压泵(18)，所述氧气罐(14)经氧气增压泵(18)与超临界水氧化水膜反应器(1)的进料口管路连接；

废料系统包括依次管路连接的高盐高有机物废水池(10)、高盐高有机物废水增压泵(12)、第二预热器(15)和第二电加热器(17)；所述第二电加热器(17)与超临界水氧化水膜反应器(1)的进料口管路连接。

4.根据权利要求3所述的高盐高COD废水零排放系统，其特征在于，所述第一旋风分离器(4)的蒸汽排出口管路与废料系统中的物料于第二预热器(15)进行间壁换热。

5.权利要求1所述的高盐高COD废水零排放系统的工艺，其特征在于，包括：步骤S1系统初始启动时，通过电加热对高盐高有机物废水进行加热，使废水处于超临界状态，进入超临界水氧化水膜反应器进行氧化；

步骤S2系统稳定运行时：

(1)超临界水氧化水膜反应器排出的反应产物，通过减压阀降压作用，于第一旋风分离器中进行一次闪蒸，得到蒸汽和高浓盐废水；

(2)由步骤(1)闪蒸得到的蒸汽，对高盐高有机物废水进行加热至超临界温度；

经步骤(1)闪蒸后的高浓盐废水，经减压阀降压作用，于第二旋风分离器二次闪蒸，进一步分离得到温度进一步降低的蒸汽和盐渣；

(3)经步骤(2)换热后的蒸汽，经减压阀降压作用，于第三旋风分离器再次闪蒸，进一步分离得到温度进一步降低的蒸汽和盐渣。

6.根据权利要求5所述的高盐高COD废水零排放系统的工艺，其特征在于，还包括将蒸发水注入超临界水氧化水膜反应器的步骤，所述蒸发水在系统稳定运行时，采用由步骤(1)闪蒸得到的蒸汽和/或由步骤(1)闪蒸得到的高浓盐废水进行加热后，注入超临界水氧化水膜反应器侧壁。