[发明专利]一种电缆内屏蔽料用炭黑的生产方法有效
申请号: | 201810894035.2 | 申请日: | 2018-08-08 |
公开(公告)号: | CN109054459B | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 张友伟;赵国刚;陈有根;侯开太 | 申请(专利权)人: | 山东联科新材料有限公司 |
主分类号: | C09C1/50 | 分类号: | C09C1/50 |
代理公司: | 北京贵都专利代理事务所(普通合伙) 11649 | 代理人: | 李新锋 |
地址: | 261000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电缆 屏蔽 炭黑 生产 方法 | ||
1.一种电缆内屏蔽料用炭黑的生产方法,其特征在于:空气通过多级离心式风机加压至95kPa并预热到750℃,流量17000Nm3/h进入反应炉中,天然气压力为108kPa、低位发热量为8200kcal/m3,按照体积比将空气与天然气的比值调整为16:1,即天然气流量为1062Nm3/h进入反应炉中,混合燃烧后反应炉燃烧段温度达到1900℃;向反应炉的喉管段处泵入预热到180℃的蒽油,蒽油的流量控制在3500kg/h~4200kg/h,蒽油质量指标为:甲苯不溶物的质量比为0.2%、20℃时的密度ρ20为1.13g/cm3、粘度E80=2、水分体积比=1%、210℃前的馏分≤1%、360℃前的馏分≥60%;蒽油从煤焦油中提取,蒽油获取的馏程段为270℃到360℃;蒽油经过静置沉降,然后通过篮式过滤器过滤后除去油中的杂质,经过旋转喷射泵加压至3.5MPa,流量为3500kg/h,输送至列管换热器中加热至180℃,通过十支雾化喷枪在喉管段沿反应炉径向喷入反应炉内,燃烧段产生的烟气流速达到140m/s,对蒽油雾形成剪切作用,使蒽油中的芳烃发生裂解反应,在反应炉的急冷段喷入上述经过净化处理的冷水降温终止反应过程,反应时间0.2秒,生成粉状炭黑;所述粉状炭黑经袋滤器收集与尾气分离后输送至粉炭储罐;所述袋滤器由长方体外壳和内部呈蜂窝状排布的圆筒状玻璃纤维编织滤袋组成,炭黑烟气进入袋滤器后,尾气成分穿过滤袋汇入尾气总管,炭黑粉尘被截留在滤袋中,经过反吹落入袋虑器椎斗内,通过气密阀输送到炭黑管线中,最终进入粉炭储罐;所述炭黑管线的中段有离心式风机为炭黑输送提供动力,有粉碎机将前部混入炭黑中的杂质粉碎为粉末,经过粉碎机粉碎后的粉状炭黑325目水洗筛余物降至5ppm以下;所述粉炭储罐中的炭黑进入造粒机造粒,上述造粒机内部有圆筒状中轴,轴上有螺旋状排布的圆柱形搅齿,造粒水和粘结剂预先混合后通过造粒水枪从造粒机前端喷入;所述粘结剂为按照重量百分比为18%进行配置的麦芽糖水溶液,粘结剂通过计量泵从造粒水泵的进口加入,粘结剂与造粒水经水泵叶轮混合后,粘结剂与造粒水均匀混合;其次,在造粒机进口采用静态混合器进一步使粘结剂与造粒水混合,经过两次混合后,粘结剂均匀分散在造粒水中,混合均匀的水溶液通过喷枪从造粒机前端喷入与炭黑混合,在造粒机搅齿的搅拌下使炭黑成为颗粒状;所述粘结剂计量泵的流量为100kg/h,造粒水泵的流量为6m3/h;麦芽糖灰分为0.06%;经造粒后的粒状炭黑含水量在48%,进入干燥机后进行干燥,干燥后的炭黑温度为220℃,含水量在0.1%;干燥后的粒状炭黑经提升机输送,然后经过筛选机除去大颗粒炭黑,再经过风选除去其中的粉尘,再经过磁选机将炭黑中的磁性杂质去除进入成品储罐,待包装;反应炉的急冷段喷入的冷水、造粒机所添加的造粒水及配置粘结剂所用的水均经过净化处理工艺,该净化处理工艺还包括以下步骤:
步骤一:采用多介质过滤器除去水中的大颗粒杂质;
步骤二,将步骤一获得的水经过活性炭过滤器除去水中的异味、有机物杂质;
步骤三:将步骤二获得的水经过RO反渗透膜除去水中的盐离子;
步骤四:将步骤三得到的水经过钠离子交换器进一步除盐,使处理后的水硬度使处理后的水硬度为0~4.5mg/L;水的电导率≤0.2μs/cm。
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