[发明专利]一种碳化硅冶炼工艺

权利要求书

1.一种碳化硅冶炼工艺，其特征在于，包括：

材料准备：选择碳质材料、石英砂；将所述碳质材料与所述石英砂按照预设配比进行混合，形成冶炼原料；所述预设配比包括12种配比，分别对应第1～第12部料的部料原料，12种所述部料原料共同组成所述冶炼原料；

装炉过程：

S1在炉膛上依次沿竖向方向进行第1～第4部料，在此之前，在对应的所述部料原料中加入预设重量的水分；

S2安装隔板箱，所述隔板箱安装在所述S1中的第1～第4所述部料原料之上；

S3制作炉芯，将石墨粉分多次铺设在所述隔板箱内部，直至所述隔板箱内部被填充满，每次铺设后，对石墨粉进行压实；

S4制作两个炉头，所述炉头设置在所述炉芯与供电电极位置之间；

S5在所述隔板箱的两侧外壁，贴壁面沿横向方向依次进行第5～第8部料，在此之前，在对应的所述部料原料中加入预设重量的水分；

S6抽出所述隔板箱；

S7在所述炉芯和第1～第4所述部料原料的上方沿竖向方向依次进行第9～第12部料，在此之前，在对应的所述部料原料中加入预设重量的水分；

冶炼过程：供电加热所述炉芯，分三阶段进行送电，第一阶段以20000kW～25000kW的功率送电，持续运行48小时；第二阶段，在12小时内，逐渐平稳增加供电功率至32000kW～36000kW；第三阶段，保持32000kW～36000kW不变，持续运行7～9天；

停炉：达到设计总送电功率后，停止供电，进行自然冷却。

2.根据权利要求1所述的碳化硅冶炼工艺，其特征在于，所述碳质材料包括无烟煤或石油焦。

3.根据权利要求2所述的碳化硅冶炼工艺，其特征在于，所述无烟煤中碳含量不低于85％，灰分不超过5.5％，挥发分为6％～9％，所述无烟煤的粒度为2～8mm；

所述石英砂的粒度为2nm～10nm，硅含量不低于98.5％；

所述石油焦的固定碳含量为90％，灰分小于等于0.5％，挥发分小于等于10％。

4.根据权利要求1所述的碳化硅冶炼工艺，其特征在于，所述隔板箱沿长度方向的轴线设置在所述供电电极中心线处，上下、左右误差不超过2cm。

5.根据权利要求1所述的碳化硅冶炼工艺，其特征在于，所述炉头采用石墨电极块。

6.根据权利要求1所述的碳化硅冶炼工艺，其特征在于，供电系统采用110kV GIS设备供电系统。