[发明专利]用于玻璃制造的加热装置及其制造方法、玻璃制造设备在审

专利信息
申请号: 201810896391.8 申请日: 2018-08-08
公开(公告)号: CN109133578A 公开(公告)日: 2019-01-04
发明(设计)人: 田红星 申请(专利权)人: 东旭科技集团有限公司;东旭集团有限公司
主分类号: C03B5/235 分类号: C03B5/235
代理公司: 北京润平知识产权代理有限公司 11283 代理人: 蒋爱花;邝圆晖
地址: 100075 北京市丰台区*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 贵金属丝 加热装置 玻璃制造 氧化铝粉 玻璃制造设备 凹槽出口 耐火泥 伸出 高温阶段 生产效率 使用寿命 挥发 槽口 侧壁 进口 密封 制造 覆盖
【权利要求书】:

1.一种用于玻璃制造的加热装置,包括:

耐火本体(1),所述耐火本体(1)设置有凹槽(2),所述凹槽(2)在所述耐火本体(1)的侧壁上形成有凹槽进口和凹槽出口;

贵金属丝(3),所述贵金属丝(3)设置在所述凹槽(2)中,并且所述贵金属丝(3)的一端从所述凹槽进口伸出,另一端从所述凹槽出口伸出;

其特征在于,所述加热装置还包括:

氧化铝粉(4),所述氧化铝粉(4)设置在所述凹槽(2)中并覆盖所述贵金属丝(3);以及

耐火泥(5),所述耐火泥(5)设置在所述凹槽(2)的槽口处以将所述贵金属丝(3)和所述氧化铝粉(4)密封在所述凹槽(2)中。

2.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述加热装置包括耐火棉(6),所述耐火棉(6)设置在所述氧化铝粉(4)与所述耐火泥(5)之间。

3.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述凹槽(2)蜿蜒设置,所述贵金属丝(3)沿所述凹槽(2)的延伸方向弯折地设置。

4.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述贵金属丝(3)的外表面设置有氧化锆层。

5.根据权利要求4所述的加热装置,其特征在于,所述氧化锆层的厚度为0.1~0.3mm。

6.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,氧化铝粉(4)的纯度不小于99%,粒径不大于30nm。

7.一种玻璃制造设备,其特征在于,包括权利要求1-6中任意一项所述的加热装置。

8.一种用于玻璃制造的加热装置的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、在耐火本体(1)上加工出凹槽(2),所述凹槽(2)在所述耐火本体(1)的侧壁上形成有凹槽进口和凹槽出口,将贵金属丝(3)放置在所述凹槽(2)中,并使所述贵金属丝(3)的一端从所述凹槽进口伸出,另一端从所述凹槽出口伸出;

S2、向所述凹槽(2)中灌入氧化铝粉(4);

S3、使用所述耐火泥(5)将所述凹槽(2)封盖住。

9.根据权利要求8所述的制造方法,其特征在于,在步骤S1之前包括步骤S0:对所述贵金属丝(3)的外表面使用氧化锆材料进行等离子喷涂。

10.根据权利要求8所述的制造方法,其特征在于,步骤S3包括:

S3-1:在所述氧化铝粉(4)上铺设耐火棉(6);

S3-2:在所述耐火棉(6)上设置所述耐火泥(5)。

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