[发明专利]一种蓄电池塑壳全自动高效注塑生产线及工艺

权利要求书

1.一种蓄电池塑壳全自动高效注塑生产线，包括原料破碎装置(5)、设置于所述原料破碎装置(5)一端的提升装置(6)、设置于所述提升装置(6)另一侧下方的塑条挤出装置(7)、设置于所述塑条挤出装置(7)一侧的冷却输出装置(1)设置于所述冷却输出装置(1)一侧的机架(2)以及注塑机(8)，其特征在于，还包括：

传输切粒机构(3)，所述传输切粒机构(3)设置于所述机架(2)上，该传输切粒机构(3)包括第一传输组件(31)、设置于所述第一传输组件(31)上方的第二传输组件(32)及间断切粒组件(33)，所述第一传输组件(31)和第二传输组件(32)之间形成塑条传输通道(30)，所述间断切粒组件(33)间断滑动作用于所述塑条传输通道(30)内，且于该塑条传输通道(30)中部进行塑条(10)的切粒，所述注塑机(8)位于所述传输切粒机构(3)输出方向的一侧；以及

间断吹气机构(4)，所述间断吹气机构(4)设置于所述冷却输出装置(1)输出方向的一侧，且该间断吹气机构(4)的吹气端位于所述塑条传输通道(30)进料端的上方，该间断吹气机构(4)包括吹气导向组件(41)及间断控制组件(42)。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池塑壳全自动高效注塑生产线，其特征在于，所述第一传输组件(31)包括：

第一转动辊(311)，所述第一转动辊(311)数量为两组且分别转动设置于所述机架(2)的两端；

第一传输带(312)，所述第一传输带(312)两端分别套设于所述第一转动辊(311)上，该第一传输带(312)的表面上开设有切刀槽(3121)，该第一传输带(312)内形成切刀驱动空间(3120)，所述第一转动辊(311)两端与所述第一传输带(312)相切接触设置，该第一转动辊(311)中间形成让位区域(3111)。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池塑壳全自动高效注塑生产线，其特征在于，所述间断切粒组件(33)包括：

切粒驱动件(331)，所述切粒驱动件(331)设置于所述切刀驱动空间(3120)内，该切粒驱动件(331)两端分别转动设置于所述机架(2)长度方向的两端；

切刀件(332)，所述切刀件(332)数量为若干个，且该切刀件(332)设置于所述第一传输带(312)的表面上，该切刀件(332)与所述切刀槽(3121)一一对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种蓄电池塑壳全自动高效注塑生产线，其特征在于，所述吹气导向组件(41)包括：

吹气罩(411)，所述吹气罩(411)设置于所述塑条传输通道(30)的输入端，该吹气罩(411)包括位于所述塑条传输通道(30)一端上方的吹气部(4111)及设置于所述吹气部(4111)一端下方的吹气控制部(4112)，所述吹气部(4111)与所述吹气控制部(4112)内部连通设置；

鼓气件(412)，所述鼓气件(412)设置于所述吹气控制部(4112)一端的下方且该鼓气件(412)与所述吹气控制部(4112)内部连通设置。