[发明专利]一种炒黄芩的生产工艺

权利要求书

1.一种炒黄芩的生产工艺，其特征在于该生产工艺包括以下步骤：

步骤一：取黄芩药材，整理去除杂质，根据黄芩的大小、粗细和软硬分档；

步骤二：将整理分档后的黄芩分别清洗干净，然后用80-110℃的蒸汽处理10-15min,得到闷透的黄芩;

步骤三：将闷透后的黄芩切成薄片，所述薄片厚度为1-2mm；

步骤四：将切成薄片的黄芩进行干燥，使得干燥后黄芩的含水量小于13%；

步骤五：将干燥后的黄芩置于炒药机内，在380-420℃下清炒10-20min,直到将黄芩清炒至具有焦斑，取出；

步骤六：将清炒合格后的黄芩冷却，过20-30目的筛子筛除灰屑，即可得到炒黄芩。

2.根据权利要求1所述的一种炒黄芩的生产工艺，其特征在于所述步骤二中将清洗干净后的黄芩在70-80℃的水中蒸煮10-15min,得到闷透的黄芩。

3.根据权利要求1或2所述的一种炒黄芩的生产工艺，其特征在于所述黄芩与水或蒸汽的用量比为1:9-11。

4.根据权利要求1或2所述的一种炒黄芩的生产工艺，其特征在于所述步骤二中闷透的标准为：手握黄芩时柔软无硬感，折断无生心，且防止黄芩过伤水。

5.根据权利要求1所述的一种炒黄芩的生产工艺，其特征在于所述步骤二中用微碱水清洗整理分档后黄芩。

6.根据权利要求5所述的一种炒黄芩的生产工艺，其特征在于所述微碱水选用质量分数为0.01％-0.03％的碳酸镁水溶液。

7.根据权利要求6所述的一种炒黄芩的生产工艺，其特征在于清洗黄芩时，将黄芩置于洗药机内，在80～120r/min的转速下搅拌10～15min。

8.根据权利要求1所述的一种炒黄芩的生产工艺，其特征在于所述步骤四中干燥时将切成薄片的黄芩进行摊平、晾晒，所述摊平的厚度为2-4cm，且每隔40-80min上下翻动一次。

9.根据权利要求1所述的一种炒黄芩的生产工艺，其特征在于所述步骤四中干燥时将切成薄片的黄芩在65-75℃下烘干3-5h，摊平厚度为2-4cm，每隔40-80min上下翻动一次。

10.根据权利要求1所述的一种炒黄芩的生产工艺，其特征在于所述步骤五中，将干燥后的黄芩放入炒药机内前先将炒药机内的温度预热到395-405℃。