[发明专利]一种多通道多肽合成反应装置及其操作方法

权利要求书

1.一种多通道多肽合成反应装置，包括气浴加热恒温箱(1)和物料存储与加料装置，其特征在于：所述气浴加热恒温箱(1)内设有旋转轴(4)，在旋转轴(4)上固定有多个合成反应管(3)，所述合成反应管(3)的一端连接溶剂运输管(6)并通过溶剂运输管(6)将该端的各个合成反应管(3)端口串联，在溶剂运输管(6)的连通端设有用于供液的多通阀门，所述合成反应管(3)的另一端连接压力软管(5)并通过压力软管(5)将该端的各个合成反应管(3)端口串联，在压力软管(5)的连通端设有可供抽真空或吹氮气的多通阀门，所述旋转轴(4)通过可调速电机(7)带动旋转，继而带动合成反应管(3)垂直翻动旋转，所述物料存储与加料装置用于存储物料以及向所述合成反应管(3)中加料。

2.根据权利要求1所述的一种多通道多肽合成反应装置，其特征在于：所述溶剂运输管(3)的连通端伸入旋转轴(4)一端部的轴心，并从该轴心端伸出且位于气浴加热恒温箱(1)外；所述压力软管(5)的连通端伸入旋转轴(4)另一端部的轴心，并从该轴心端伸出且位于气浴加热恒温箱(1)外；所述合成反应管(3)旋转时，带动其两端的溶剂运输管(6)和压力软管(5)一起转动。

3.根据权利要求1所述的一种多通道多肽合成反应装置，其特征在于：所述多通阀门与溶剂运输管(6)和压力软管(5)连接的通道口处均设有前开关。

4.根据权利要求2或3所述的一种多通道多肽合成反应装置，其特征在于：所述溶剂运输管(6)连通端的多通阀门为设有四个通道口的四通阀门(10)，该四通阀门(10)的其中三个通道口分别为甲醇溶剂进液口(8)、脱保护液溶剂进液口(9)和甲基甲酰胺溶剂进液口(11)，另一个通道口与溶剂运输管(6)连接并且在该通道口处设有四通阀前开关(23)。

5.根据权利要求2或3所述的一种多通道多肽合成反应装置，其特征在于：所述压力软管(5)连通端的多通阀门为设有三个通道口的三通阀门(20)，该三通阀门(20)的其中两个通道口分别为氮气接口(18)和真空接口(19)，另一个通道口与压力软管(5)连接并且在该通道口处设有三通阀前开关(21)；所述氮气接口(18)连接氮气压力瓶，真空接口(19)连接真空泵。

6.根据权利要求1所述的一种多通道多肽合成反应装置，其特征在于：所述合成反应管(3)包括相互连接的反应管盖(24)，直管(25)和底管，所述反应管盖(24)的顶部和底管的底部均设有软管接口(32)，并且在两个软管接口处还分别设有反应管盖开关(33)和反应管底开关(31)。

7.根据权利要求6所述的一种多通道多肽合成反应装置，其特征在于：所述反应管盖(24)采用橡胶密封盖，其与直管(25)之间为可拆装连接，所述直管(25)与底管之间采用螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种多通道多肽合成反应装置，其特征在于：所述物料存储与加料装置包括物料储存罐(14)和溶剂导管(34)，所述溶剂导管(34)一端伸入物料储存罐(14)，另一端作为出料口用于向合成反应管(3)中加料，且该出料口处设有加料开关(17)，同时所述溶剂导管(34)的一部分盘绕在可伸缩软管装置(16)中。

9.根据权利要求1所述的一种多通道多肽合成反应装置，其特征在于：所述合成反应管(3)设置两排，分别固定在旋转轴(4)的两侧，所述旋转轴(4)水平设置且其两端通过可旋转密封接头(22)安装在气浴加热恒温箱体上，同时旋转轴(4)上还设置有垂直状的用于固定压力软管(5)、溶剂运输管道(6)的实心支架(2)；所述气浴加热恒温箱(1)的箱体上设有用于调节温度、维持整个箱体温度平衡的箱体排风扇(13)。

10.一种多通道多肽合成反应装置的操作方法，其特征在于采用上述权利要求1至9中的多通道多肽合成反应装置进行合成反应，具体操作步骤如下：

(1)树脂的溶胀：

设置反应温度，打开气浴加热恒温箱体加热开关，将树脂置于各个通道的合成反应管内，关闭没有使用的通道，盖上反应管盖，关闭气浴加热恒温箱体门，关闭三通阀前开关，四通阀门接通甲基甲酰胺溶剂进液口，打开四通阀前开关，各个通道的合成反应管内加入甲基甲酰胺溶剂后关闭四通阀前开关，打开可调速电机，调节至适合的转速，开始溶胀树脂；

(2)树脂脱保护：

关闭可调速电机，使得合成反应管呈竖直状，三通阀门接通真空接口，打开三通阀前开关，抽滤掉各个通道的合成反应管内的甲基甲酰胺，关闭三通阀前开关，四通阀门接通脱保护液溶剂进液口，打开四通阀前开关向各个通道的合成反应管内加入脱保护液，关闭四通阀前开关，打开可调速电机，调节至适合的转速，开始脱保护反应；

(3)洗涤树脂并加料反应：

关闭可调速电机，使得合成反应管呈竖直状，三通阀门接通真空接口，打开三通阀前开关，抽滤掉各个通道的合成反应管内的液体，关闭三通阀前开关，四通阀门接通甲基甲酰胺溶剂进液口，打开四通阀前开关向各个通道的合成反应管内加入甲基甲酰胺，关闭四通阀前开关，打开可调速电机，调节至适合的转速，开始洗涤，重复上述过程洗涤树脂5次；打开气浴加热恒温箱体顶盖，打开反应管盖并选取对应物料储存罐中的物料，依次加入到各个通道的合成反应管内，盖上反应管盖，关闭气浴加热恒温箱体顶盖，打开可调速电机，调节至适合的转速，开始缩合氨基酸反应；

(4)反应后洗涤：

关闭可调速电机，使得合成反应管呈竖直状，三通阀门接通真空接口，打开三通阀前开关，抽滤掉各个通道的合成反应管内的液体，关闭三通阀前开关，四通阀门接通甲基甲酰胺口，打开四通阀前开关向各个通道的合成反应管内加入甲基甲酰胺，关闭四通阀前开关，打开可调速电机，调节至适合的转速，开始洗涤，重复上述过程洗涤树脂3次；

重复步骤Ⅱ、步骤Ⅲ、步骤Ⅳ，直到完成所有所需氨基酸的缩合；

(5)肽树脂洗涤干燥：

关闭可调速电机，使得合成反应管呈竖直状，三通阀门接通真空接口，打开三通阀前开关，抽滤掉各个通道的合成反应管内的液体，关闭三通阀前开关，四通阀门接通甲醇溶剂进液口，打开四通阀前开关向各个通道的合成反应管内加入甲醇，关闭四通阀前开关，打开可调速电机，调节至适合的转速，开始洗涤，重复上述过程洗涤树脂3次，三通阀门接通真空，打开三通阀前开关，一直处于抽真空状态，直到树脂完全干燥方可取下肽树脂。