[发明专利]一种超低损耗的铁硅铝磁芯及其制备方法在审
申请号: | 201810897476.8 | 申请日: | 2018-08-08 |
公开(公告)号: | CN108987024A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 喻郑威;柯昕;沈嘉伟 | 申请(专利权)人: | 德清鑫晨粉末科技有限公司 |
主分类号: | H01F1/147 | 分类号: | H01F1/147;H01F41/02 |
代理公司: | 浙江英普律师事务所 33238 | 代理人: | 王炎军 |
地址: | 313200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 铁硅铝 磁芯 超低损耗 制备 高性能电子器件 退火 气雾化制粉 热处理 二次绝缘 绝缘处理 粒度选择 真空熔炼 直流偏置 有效地 涂装 | ||
1.一种超低损耗的铁硅铝磁芯,其特征在于,该铁硅铝磁芯由以下组分组成:
铁硅铝粉末,其中Si的含量为9%~9.8%,Al的含量为5.5%~6%,余量为Fe。
2.如权利要求1所述的一种超低损耗的铁硅铝磁芯,其特征在于,铁硅铝粉末含量为84.4%的Fe,9.6%的Si,6%的Al。
3.如权利要求1-2任一项所述的一种超低损耗的铁硅铝磁芯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,真空熔炼:将9%~9.8%的Si,5.5%~6%的Al,余量为Fe的铁硅铝粉末进行真空熔炼;
S2,气雾化制粉:在氮气中进行气雾化喷粉方式制粉;
S3,粒度选择:用筛网进行粒度选择,粒度分布在-180至-200目;
S4,粉末退火:在730℃的氮气中进行退火,退火时间为1~1.5小时;
S5,绝缘处理:过筛后的铁硅铝粉末加热至50至70℃,加入磷酸溶液,搅拌均匀后升温至180至220℃,持续搅拌直至干燥;
S6,二次绝缘:加入液体硅树脂溶液,搅拌均匀,加热至140~150℃,持续搅拌直至干燥;
S7,压制成型:用压力为15至20t/cm2的压机压制成型;
S8,热处理:在730℃氮气中烧结;
S9,涂装:用环氧树脂漆涂覆在铁硅铝软磁材料表面。
4.如权利要求3所述的超低损耗的铁硅铝磁芯制备方法,其特征在于,S1中的铁硅铝粉末含量为84.4%Fe,9.6%Si,6%Al。
5.如权利要求4所述的超低损耗的铁硅铝磁芯制备方法,其特征在于,S4中的退火时间为30~45min。
6.如权利要求5所述的超低损耗的铁硅铝磁芯制备方法,其特征在于,S5中的磷酸溶液比例为5.5wt%~8.0wt%。
7.如权利要求6所述的超低损耗的铁硅铝磁芯制备方法,其特征在于,S6的液体硅树脂溶液浓度为1.3wt%~2.1wt%。
8.如权利要求7所述的超低损耗的铁硅铝磁芯制备方法,其特征在于,S8中的烧结时间为30~45min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于德清鑫晨粉末科技有限公司,未经德清鑫晨粉末科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810897476.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。