[发明专利]机箱风扇胶钉自动装配机在审
申请号: | 201810898333.9 | 申请日: | 2018-08-08 |
公开(公告)号: | CN109014813A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 王艳艳 | 申请(专利权)人: | 深圳市运泰利自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 王贤义 |
地址: | 518107 广东省深圳市光明新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶钉 风扇 机械手 供料模块 送箱轨道 机箱 定位组件 机箱风扇 出料 自动装配机 运送 装配模块 输送机 挡料 夹取 可用 装配 自动化 捕捉 | ||
1.一种机箱风扇胶钉自动装配机,其特征在于:它包括胶钉供料模块,所述胶钉供料模块包括CCD相机(11)和取胶钉机械手(12),所述取胶钉机械手(12)用于夹取胶钉(10);
机箱供料模块,所述机箱供料模块包括送箱轨道(21)和设置在所述送箱轨道(21)上的挡料定位组件(22),所述送箱轨道(21)用于输送机箱(20);
风扇供料模块,所述风扇供料模块包括风扇出料定位组件(31),风扇(30)在所述风扇出料定位组件(31)处等待出料;
和胶钉装配模块,所述胶钉装配模块包括与所述风扇出料定位组件(31)相配合的取风扇机械手(41);
所述取风扇机械手(41)从风扇供料模块取走风扇(30)并将风扇(30)运送至所述送箱轨道(21)上的机箱(20)处,所述取胶钉机械手(12)将胶钉(10)运送至所述机箱(20)处,所述CCD相机(11)捕捉所述机箱(20)上的胶钉孔和风扇(30)上的胶钉孔以及胶钉(10)的位置。
2.根据权利要求1所述的机箱风扇胶钉自动装配机,其特征在于:所述胶钉供料模块包括振动盘(13)、胶钉分料盘(14)和与所述取胶钉机械手(12)相配合的XZ运动模组(15),所述胶钉分料盘(14)的底部配合设置有Z轴旋转电机(16),所述胶钉分料盘(14)上圆周阵列设置有若干胶钉料口,所述振动盘(13)的出口处设置有连通至其中一个所述胶钉料口的固定输送通道(17),所述取胶钉机械手(12)位于所述胶钉分料盘(14)的上部,所述取胶钉机械手(12)配置有X轴旋转电机(18),所述CCD相机(11)的镜头朝向Y轴方向。
3.根据权利要求2所述的机箱风扇胶钉自动装配机,其特征在于:所述胶钉分料盘(14)上设置有四个胶钉料口,所述胶钉分料盘(14)的正下方设置有顶升装置,所述顶升装置包括顶升气缸(191)和设置在顶升气缸(191)的输出轴上的顶升板(192),所述顶升板(192)的上端面设置有四根与四个所述胶钉料口一一对应的胶钉顶升杆(193),所述Z轴旋转电机(16)设置在所述顶升装置的一侧,所述Z轴旋转电机(16)的输出轴与所述胶钉分料盘(14)的中心转轴通过同步带(194)相连接配合。
4.根据权利要求1所述的机箱风扇胶钉自动装配机,其特征在于:所述送箱轨道(21)上设置有装配工位(23),所述挡料定位组件(22)包括设置在所述装配工位(23)前方的顶升阻挡机构(24)和设置在所述装配工位(23)的前后两侧的固定定位机构,所述顶升阻挡机构(24)包括限位顶升卡板,所述固定定位机构包括设置在所述装配工位(23)上方的升降座(25)和设置在所述升降座(25)下部并与机箱(20)的前后侧面相配合的定位夹具(26)。
5.根据权利要求4所述的机箱风扇胶钉自动装配机,其特征在于:所述定位夹具(26)包括夹紧板(261)和夹紧气缸(262),所述夹紧气缸(262)的输出轴垂直朝向机箱(20)的侧面,所述夹紧板(261)的左右两侧均设置有缩紧卡爪(263),所述缩紧卡爪(263)与机箱(20)的左右侧面相配合,所述缩紧卡爪(263)配合设置有缩紧气缸(264)。
6.根据权利要求1所述的机箱风扇胶钉自动装配机,其特征在于:所述风扇供料模块包括主支架(32)、设置在所述主支架(32)右侧中部的顶升上料栈(33)、设置在所述主支架(32)左侧中部的风扇上料台组件(34)、设置在所述主支架(32)上部的第一XYZ运动模组(35)和设置在所述第一XYZ运动模组(35)的执行部上的风扇中转机械手(36),所述风扇出料定位组件(31)设置在所述主支架(32)的上部一侧,所述风扇中转机械手(36)在所述风扇上料台组件(34)和所述风扇出料定位组件(31)之间运输风扇(30)。
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