[发明专利]一种单向全反射膜材料结构及其制作方法

权利要求书

1.一种单向全反射膜材料结构及其制作方法，包括主材膜（1），其特征在于：所述主材膜（1）包括反射膜层（11）、胶层（12）、手撕膜（13）和密集分布的多个穿孔（14），所述反射膜层（11）设置于主材膜（1）的一侧，另一侧设置有所述胶层（12），所述手撕膜（13）覆盖于胶层（12）上；所述反射膜层（11）上设置有多个等腰直角三角形凸起（101）；所述主材膜（1）通过以下装置进行制作：包括出膜口（15）、膜处理装置（2）和卷膜轴（3），所述出膜口（15）设置于膜处理装置（2）的一端，所述卷膜轴（3）设置于膜处理装置（2）的另一端；所述膜处理装置（2）包括从出膜口（15）的一端依次设置于安装块（16）的加胶装置（21）、第一导膜辊组（22）、第二导膜辊组（23）、第三导膜辊组（24）和手撕膜喂膜装置（25）；其制作方法包括以下步骤：

1）所述主材膜（1）从出膜口（15）导出，通过所述加胶装置（21）对主材膜（1）进行加胶和抹平处理；

2）所述主材膜（1）经过加胶装置（21）后，所述第一导膜辊组（22）对主材膜（1）进行锥柱穿孔处理和剩料刮平处理，使主材膜（1）形成多个密集分布的穿孔（14）；

3）所述主材膜（1）经过第一导膜辊组（22）后，所述第二导膜辊组（23）对主材膜（1）的表面进行挤压处理，使主材膜（1）的底面形成多个等腰直角三角形凸起（101）；

4）所述主材膜（1）经过第二导膜辊组（23）后，所述第三导膜辊（24）对主材膜（1）的表面进行挤压处理；

5）所述主材膜（1）经过第三导膜辊组（24）后，所述手撕膜喂膜装置（25）对主材膜（1）的上表面进行手撕膜的覆盖处理；

6）所述主材膜（1）经过手撕膜喂膜装置（25）后，所述主材膜（1）最后由所述卷膜轴（3）卷起。

2.根据权利要求1所述的一种单向全反射膜材料结构及其制作方法，其特征在于：所述加胶装置（21）包括出胶口（221）和抹平刮（222），所述出胶口（221）设置在抹平刮（222）之前。

3.根据权利要求1所述的一种单向全反射膜材料结构及其制作方法，其特征在于：所述第一导膜辊组（22）包括分别上下对称设置的锥柱辊（251）和锥槽辊（252）以及剩料刮（253），所述锥柱辊（251）的表面密集设置有多个锥柱（254），所述锥槽辊（252）的表面设置有多个与所述锥柱（254）配合的锥槽（255），所述锥柱（254）在对主材膜（1）的处理中对主材膜（1）进行穿透处理，使主材膜（1）形成多个穿孔（14）。

4.根据权利要求1所述的一种单向全反射膜材料结构及其制作方法，其特征在于：所述第二导膜辊组（23）包括分别上下对称设置的第一光滑辊（201）和第一钉辊（202）；所述第一光滑辊（201）表面设置有聚四氟乙烯套（232），所述聚四氟乙烯套（232）的外表面镶嵌有金粉粒（233）所述第一钉辊（202）的表面密集设置有多个三角棱柱（203），所述多个三角棱柱（203）在对主材膜（1）的处理中对主材膜（1）的下表面进行挤压，使主材膜（1）的底面形成多个等腰直角三角形凸起（101）。

5.根据权利要求1所述的一种单向全反射膜材料结构及其制作方法，其特征在于：所述第三导膜辊组（23）包括分别上下对称设置的第二光滑辊（231）和第二钉棍（232）。

6.根据权利要求1所述的一种单向全反射膜材料结构及其制作方法，其特征在于：所述手撕膜喂膜装置（25）包括依次设置的卷料辊（241）、喂膜辊（242）和第四导膜辊组（243），所述卷料辊（241）上卷有手撕膜（244），所述手撕膜（244）经过喂膜辊（242）的导向与所述第四导膜辊组（243）连接。

7.根据权利要求1和6所述的一种单向全反射膜材料结构及其制作方法，其特征在于：所述第四导膜辊组（243）包括分别上下对称设置的第三光滑辊（301）和橡胶辊（302）。

8.根据权利要求1所述的一种单向全反射膜材料结构及其制作方法，其特征在于：所述主材膜（1）为透明HIPS材料。

9.根据权利要求1所述的一种单向全反射膜材料结构及其制作方法，其特征在于：所述第一导膜辊组（21）、第二导膜辊组（23）、第三导膜辊组（24）、第四导膜辊组（243）、卷膜轴（3）、喂膜辊（242）和卷料轴（241）均设置有电机带动相应的辊同步旋转。