[发明专利]一种单向全反射膜材料结构及其制作方法

说明书

本发明公开了一种单向全反射膜材料结构及其制作方法，包括主材膜，其特征在于：所述主材膜包括反射膜层、胶层、手撕膜和密集分布的多个穿孔，所述反射膜层设置于主材膜的一侧，另一侧设置有所述胶层，所述手撕膜覆盖于胶层上；所述反射膜层上设置有多个等腰直角三角形凸起；本发明在有效反射光线的情况下，不影响汽车的外观和人的视线，由于采用的透明HIPS材质，人眼在一米外的距离不容易发现，且裁剪方便，材质柔软，适应任何的曲面。

技术领域

本发明涉及交通安全领域，尤其涉及一种单向全反射膜材料结构及其制作方法。

背景技术

随着汽车的普及，交通事故越加频繁的发生，尤其夜晚开车，危险性更加的高，小部分车主在行驶会车时没有关闭远光灯的习惯，强光照射在前车，严重影响视线，这使会车时非常的危险。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种单向全反射膜材料结构及其制作方法，本发明在有效反射光线的情况下，不影响汽车的外观和人的视线，由于采用的透明HIPS材质，人眼在一米外的距离不容易发现，且裁剪方便，材质柔软，适应任何的曲面。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种单向全反射膜材料结构及其制作方法，包括主材膜，其特征在于：所述主材膜包括反射膜层、胶层、手撕膜和密集分布的多个穿孔，所述反射膜层设置于主材膜的一侧，另一侧设置有所述胶层，所述手撕膜覆盖于胶层上；所述反射膜层上设置有多个等腰直角三角形凸起；所述主材膜通过以下装置进行制作：包括出膜口、膜处理装置和卷膜轴，所述出膜口设置于膜处理装置的一端，所述卷膜轴设置于膜处理装置的另一端；所述膜处理装置包括从出膜口的一端依次设置于安装块的加胶装置、第一导膜辊组、第二导膜辊组、第三导膜辊组和手撕膜喂膜装置；其制作方法包括以下步骤：

1）所述主材膜从出膜口导出，通过所述加胶装置对主材膜进行加胶和抹平处理；

2）所述主材膜经过加胶装置后，所述第一导膜辊组对主材膜进行锥柱穿孔处理和剩料刮平处理，使主材膜形成多个密集分布的穿孔；

3）所述主材膜经过第一导膜辊组后，所述第二导膜辊组对主材膜的表面进行挤压处理，使主材膜的底面形成多个等腰直角三角形凸起；

4）所述主材膜经过第二导膜辊组后，所述第三导膜辊对主材膜的表面进行挤压处理；

5）所述主材膜经过第三导膜辊组后，所述手撕膜喂膜装置对主材膜的上表面进行手撕膜的覆盖处理；

6）所述主材膜经过手撕膜喂膜装置后，所述主材膜最后由所述卷膜轴卷起。

优选的，所述加胶装置包括出胶口和抹平刮，所述出胶口设置在抹平刮之前。

优选的，所述第一导膜辊组包括分别上下对称设置的锥柱辊和锥槽辊以及剩料刮，所述锥柱辊的表面密集设置有多个锥柱，所述锥槽辊的表面设置有多个与所述锥柱配合的锥槽，所述锥柱在对主材膜的处理中对主材膜进行穿透处理，使主材膜形成多个穿孔。

优选的，所述第二导膜辊组包括分别上下对称设置的第一光滑辊和第一钉辊；所述第一光滑辊表面设置有聚四氟乙烯套，所述聚四氟乙烯套的外表面镶嵌有金粉粒所述第一钉辊的表面密集设置有多个三角棱柱，所述多个三角棱柱在对主材膜的处理中对主材膜的下表面进行挤压，使主材膜的底面形成多个等腰直角三角形凸起。

优选的，所述第三导膜辊组包括分别上下对称设置的第二光滑辊和第二钉棍。

优选的，所述手撕膜喂膜装置包括依次设置的卷料辊、喂膜辊和第四导膜辊组，所述卷料辊上卷有手撕膜，所述手撕膜经过喂膜辊的导向与所述第四导膜辊组连接。

优选的，所述第四导膜辊组包括分别上下对称设置的第三光滑辊和橡胶辊。