[发明专利]针织机械落料控制装置

说明书

本发明公开了针织机械落料控制装置，其结构包括收集箱、落料主机、原料箱、控制面板、固定底座、维修门、铰链，收集箱固定安装在落料主机左上端，落料主机右上端固定安装有原料箱，控制面板嵌在落料主机前表面并且通过导线电连接，固定底座上表面焊接于落料主机下端表面，通过压力落料机构对落料过程中施加一定的压力，加快落料的速度，同时也防止材料在落料管内部造成堵塞，从而影响到整体的工作进度，落料的过程中，因为材质问题，会产生毛絮，通过吸尘机构将毛絮吸收集中存放，防止毛絮乱飘，影响到车间的空气环境，同时落料的过程中会对送料机构产生较大的机械振动，通过减振机构来进行减振，防止送料机构损坏。

技术领域

本发明涉及针织机械落料控制装置领域，尤其是涉及到一种针织机械落料控制装置。

背景技术

针织机时利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程，其中落料装置的工作极为重要。

但是目前的针织机械落料控制装置在进行落料的过程中没有对落料管内部施加一定的压力，使得针织物在落料管内部造成堵塞的情况，影响工作进度；并且在落料的过程中，针织物上的毛絮会脱落，装置无法对毛絮进行清理，导致毛絮乱飘，影响车间环境。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：针织机械落料控制装置，其结构包括收集箱、落料主机、原料箱、控制面板、固定底座、维修门、铰链，所述收集箱固定安装在落料主机左上端，所述落料主机右上端固定安装有原料箱，所述控制面板嵌在落料主机前表面并且通过导线电连接，所述固定底座上表面焊接于落料主机下端表面，所述维修门安装在落料主机前表面，所述维修门与铰链相焊接，所述铰链焊接于落料主机前表面，所述维修门通过铰链与落料主机相连接，所述落料主机包括外壳、动力机构、主传动机构、传送机构、压力落料机构、送料机构、减振机构、吸尘机构、导向管。

所述外壳下表面与固定底座上表面相焊接，所述动力机构固定安装在外壳内部底面，所述动力机构末端与主传动机构下端活动连接，所述主传动机构上端与传送机构下端采用间隙配合，所述主传动机构上端与压力落料机构下端相贴合并且活动连接，所述传送机构首端与压力落料机构中部相连接，所述传送机构末端位于原料箱下方，所述压力落料机构左下端位于送料机构正上方，所述送料机构首端与动力机构末端活动连接，所述送料机构末端通过嵌入方式安装在外壳左端内部，所述送料机构首端与减振机构上端固定连接，所述减振机构下端固定焊接于外壳内部底面，所述吸尘机构中端与传送机构首端相啮合，所述吸尘机构下端固定安装在送料机构末端上方，所述吸尘机构上端与收集箱相连接，所述导向管上端与原料箱相连接，所述导向管下端位于传送机构末端上方。

作为本技术方案的进一步优化，所述动力机构包括电机、软导线、电机轴、轴座、蜗杆、齿轮，所述电机固定安装在外壳内部底面，所述电机通过软导线与控制面板电连接，所述电机与电机轴机械连接，所述电机轴贯穿于轴座内部并且采用间隙配合，所述电机轴末端与蜗杆首端相焊接并机械连接，所述蜗杆与齿轮相啮合，所述齿轮与主传动机构下端活动连接，所述齿轮与送料机构首端活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述主传动机构包括传动皮带、椭形转盘、连动杆、旋转盘、固定圆块、移动框架、驱动杆，所述椭形转盘通过传动皮带与正下方的齿轮活动连接，所述椭形转盘通过连动杆与旋转盘活动连接，所述旋转盘上固定设有固定圆块，所述固定圆块安装在移动框架内部并且采用间隙配合，所述移动框架左端焊接有驱动杆，所述驱动杆末端与传送机构下端采用间隙配合，所述椭形转盘上端与压力落料机构下端表面相贴合并且活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述传送机构包括轨迹转杆、驱动螺旋杆、锯齿圆盘、传送皮带、固定辊轮，所述轨迹转杆与驱动杆末端采用间隙配合，所述轨迹转杆上端与驱动螺旋杆下端相焊接并且机械连接，所述驱动螺旋杆上端与锯齿圆盘相啮合，所述锯齿圆盘与传送皮带活动连接，所述锯齿圆盘通过传送皮带与固定辊轮活动连接，所述固定辊轮固定安装在外壳内部右端表面，所述锯齿圆盘与吸尘机构终端相啮合，所述传送皮带与压力落料机构相连接。