[发明专利]一种用于转子半成品的自动组装机

说明书

本发明涉及一种用于转子半成品的自动组装机，它包括机架和配电控制箱，机架上设置有两段与转子壳配合的输送装置，且两段输送装置之间设置有翻转装置，左输送装置上设置有与转子外壳配合的外壳打胶装置和打轴装置，右输送装置上设置有与转子外壳配合的轴打胶装置、轴承组装装置和码盘托组装装置，翻转装置包括设置在机架上的翻转活动气缸，翻转活动气缸连接有翻转活动块，翻转活动块上设置有翻转气压马达，翻转气压马达连接有翻转夹料气缸，翻转夹料气缸连接有与转子壳配合的翻转夹料块；本发明采用两个分开的输送装置运送转子壳，在两个输送装置对接的部位设置翻转装置，实现了转子轴承一体化组装，极大的提高了组装效率。

原案申请号：2016112202624

原案申请日：2016年12月26日

原案申请人：东莞市蓉工自动化科技有限公司

原案申请名称：一种转子轴承的一体化点胶组装机。

技术领域

本发明涉及转子的加工设备领域，尤其涉及一种用于转子半成品的自动组装机。

背景技术

随着发动机和电动机的广泛应用，转子的需求量也越来越大，转子是由多种零部件组装而成的，因此都会用到装配机。

现有的转子大多都包括转子壳、转子轴、转子轴两端的轴承以及码盘托，现有的加工大多都是分步进行的，采用的是多台加工设备，需要先在转子轴上套接一个轴承，然后再将转子轴插入转子壳，即得到转子半成品，之后再将整体翻转后给转子轴上套上另一个轴承以及码盘托，现有的装配设备需要频繁的搬运零件，消耗了大量的人力物力，装配的效率低下，因此亟需设计可以实现转子轴承一体化组装的设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于转子半成品的自动组装机，采用两个分开的输送装置运送转子壳，在两个输送装置对接的部位设置翻转装置，在前一个输送装置上依次设置外壳打胶装置、打轴装置，在后一个输送装置上设置轴打胶装置、轴承组装装置和码盘托组装装置，实现了转子轴承一体化组装，极大的提高了组装效率。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于转子半成品的自动组装机，它包括机架（1）和配电控制箱（2），其特征在于，所述的机架（1）上设置有两段与转子壳配合的输送装置，且两段输送装置之间设置有翻转装置（8），左输送装置上设置有与转子外壳配合的外壳打胶装置（5）和打轴装置（6），右输送装置上设置有与转子外壳配合的轴打胶装置（9）、轴承组装装置（10）和码盘托组装装置（11），所述的翻转装置（8）包括设置在机架（1）上的翻转活动气缸（64），所述的翻转活动气缸（64）连接有翻转活动块（65），所述的翻转活动块（65）上设置有翻转气压马达（66），所述的翻转气压马达（66）连接有翻转夹料气缸（67），所述的翻转夹料气缸（67）连接有与转子壳配合的翻转夹料块（68），所述的外壳打胶装置（5）、打轴装置（6）、翻转装置（8）、轴打胶装置（9）、轴承组装装置（10）、码盘托组装装置（11）、翻转活动气缸（64）、翻转气压马达（66）和翻转夹料气缸（67）连接到配电控制箱（2）。

进一步的，所述的输送装置包括相互配合的输送槽（3）和给进装置（4），所述的给进装置（4）包括设置在机架（1）上的给进座（21），所述的给进座（21）上设置有给进气缸（22），所述的给进气缸（22）上设置有给进活动座（23），且给进活动座（23）与给进座（21）上设置的给进活动导杆（24）配合，所述的给进活动座（23）上设置有给进升降气缸（25）、所述的给进升降气缸（25）连接有给进升降座（26），且给进升降座（26）与给进活动座（23）上设置的给进升降导杆（27）配合，所述的给进升降座（26）上设置有与输送槽（3）上的转子外壳配合的配合给进块（28），所述的给进活动气缸（22）和给进升降气缸（25）连接到配电控制箱（2）。