[发明专利]一种鞋底加工方法及系统

说明书

本发明公开了一种鞋底加工方法及系统，方法包括：获取待加工鞋底的原始图像；根据所述原始图像获取目标区域，并将所述目标区域对应的原始图像转化为二值图像；获取所述二值图像中面积最大的轮廓作为目标轮廓；获取预设轮廓模板；根据所述预设轮廓模板判断目标轮廓是否合格；当所述目标轮廓合格时，获取加工工位的补偿参数，并根据所述补偿参数对目标轮廓进行补偿，得到实际加工轮廓；将所述实际加工轮廓转化为控制指令；根据所述控制指令对下一待加工鞋底进行加工。不需要人工控制，可自动实现对鞋底进行加工打磨，加工精度高，且能大大提高生产效率。

技术领域

本发明涉及数控加工技术领域，尤其涉及一种鞋底加工方法及系统。

背景技术

在对鞋底的加工过程中，都需要对鞋底进行打磨，现有技术一般通过人工进行操作，不仅费时费力、工作效率低，而且打磨效果不好。此外，由于鞋底一般都是塑料、橡胶等材料，会挥发出有害物质，会对工人的身体健康造成不良影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种鞋底加工方法及系统，可自动对鞋底进行打磨，加工精度高，且能大大提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种鞋底加工方法，包括：

获取待加工鞋底的原始图像；

根据所述原始图像获取目标区域，并将所述目标区域对应的原始图像转化为二值图像；

获取所述二值图像中面积最大的轮廓作为目标轮廓；

获取预设轮廓模板；

根据所述预设轮廓模板判断目标轮廓是否合格；

当所述目标轮廓合格时，获取加工工位的补偿参数，并根据所述补偿参数对目标轮廓进行补偿，得到实际加工轮廓；

将所述实际加工轮廓转化为控制指令；

根据所述控制指令对下一待加工鞋底进行加工。

本发明采用的另一技术方案为：

一种鞋底加工系统，包括处理器、存储器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，

所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：

获取待加工鞋底的原始图像；

根据所述原始图像获取目标区域，并将所述目标区域对应的原始图像转化为二值图像；

获取所述二值图像中面积最大的轮廓作为目标轮廓；

获取预设轮廓模板；

根据所述预设轮廓模板判断目标轮廓是否合格；

当所述目标轮廓合格时，获取加工工位的补偿参数，并根据所述补偿参数对目标轮廓进行补偿，得到实际加工轮廓；

将所述实际加工轮廓转化为控制指令；

根据所述控制指令对下一待加工鞋底进行加工。

本发明的有益效果在于：通过将待加工鞋底的轮廓与预设轮廓模板进行比较，可以初步判断待加工鞋底是否合格；通过加工工位的补偿参数对目标轮廓进行补偿，然后得到实际加工轮廓，将实际加工轮廓转化为控制指令对下一待加工鞋底进行加工，不需要人工控制，可自动实现对鞋底进行加工打磨，加工精度高，且能大大提高生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例一的鞋底加工方法的流程图；

图2为本发明实施例一的鞋底加工方法的另一流程图；

图3为本发明实施例二的鞋底加工系统的结构示意图。