[发明专利]一种包覆脲醛树脂的球形微晶石墨的加工方法

说明书

本发明一种包覆脲醛树脂的球形微晶石墨的加工方法属于石墨加工技术领域,将锂离子电池的负极材料进行优化，负极材料当中的球形石墨是采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品。一种包覆脲醛树脂的球形微晶石墨的加工方法，以球形微晶石墨为原材料，表面包覆脲醛树脂，将包覆后的球形微晶石墨进行碳化处理，冷却后经粉碎、筛分后得到脲醛树脂包覆球形微晶石墨的负极材料。

技术领域

本发明一种包覆脲醛树脂的球形微晶石墨的加工方法属于石墨加工技术领域。

背景技术

锂离子电池具有平均放电电压高、放电时间长、质量轻的优点。锂离子电池在低温条件下使用时，在充放电过程中会出现析锂现象而导致电池的放电容量、容量保持率以及循环寿命等一些重要指标将会发生急剧的下降。而改变以上问题的方法是将锂离子电池的负极材料进行优化，负极材料当中的球形石墨是采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品。球形石墨材料具有良好的导电性、结晶度高、成本低、理论嵌锂容量高、充放电电位低且平坦等特点，可作为锂离子电池负极材料的重要部分。

发明内容

本发明一种包覆脲醛树脂的球形微晶石墨的加工方法，以球形微晶石墨为原材料，表面包覆脲醛树脂，将包覆后的球形微晶石墨进行碳化处理，冷却后经粉碎、筛分后得到脲醛树脂包覆球形微晶石墨的负极材料。

一种包覆脲醛树脂的球形微晶石墨的加工方法，其特征是步骤如下：

a原材料，选用直径18-20um的微晶石墨，经过揉捏机进行揉捏整形，然后经过2-3次清水冲洗，得球形微晶石墨；

b辅料配制，将球形微晶石墨放入超声波反应釜中，加入70%的乙醇溶液，开启超声波连续搅拌2h，加入脲醛树脂及固化剂后进行充分搅拌；

c加温固化，搅拌过后将反应釜内部温度加热至220℃进行反应，反应4h后进行自然冷却至常温；

d粉碎，从反应釜中取出已包裹脲醛树脂的球形微晶石墨放入高频粉碎机，将粉碎机的超声波频率调至70Khz，对包裹脲醛树脂的球形微晶石墨进行两次粉碎；

e筛选，将已粉碎的球形微晶石墨使用400目的筛网进行分选；

f碳化，将分选完毕的球形微晶石墨放入碳化炉，炉温调至800-1200℃，碳化6-8h，碳化完毕后进行自然冷却，然后再次进行粉碎、筛选，得脲醛树脂碳包覆球形微晶石墨负极材料。

具体实施方式

现结合上述详细说明本发明的设施方案。

实施例一

一种包覆脲醛树脂的球形微晶石墨的加工方法，其特征是步骤如下：

a原材料，选用直径18-20um的微晶石墨，经过揉捏机进行揉捏整形，然后经过2-3次清水冲洗，得球形微晶石墨；

b辅料配制，将球形微晶石墨放入超声波反应釜中，加入70%的乙醇溶液，开启超声波连续搅拌2h，加入脲醛树脂及固化剂后进行充分搅拌；

c加温固化，搅拌过后将反应釜内部温度加热至220℃进行反应，反应4h后进行自然冷却至常温；

d粉碎，从反应釜中取出已包裹脲醛树脂的球形微晶石墨放入高频粉碎机，将粉碎机的超声波频率调至70Khz，对包裹脲醛树脂的球形微晶石墨进行两次粉碎；

e筛选，将已粉碎的球形微晶石墨使用400目的筛网进行分选；

f碳化，将分选完毕的球形微晶石墨放入碳化炉，炉温调至800-1200℃，碳化6-8h，碳化完毕后进行自然冷却，然后再次进行粉碎、筛选，得脲醛树脂碳包覆球形微晶石墨负极材料。

实施例二