[发明专利]一种玻璃器皿快速成型设备

权利要求书

1.一种玻璃器皿快速成型设备，其特征在于，包括基座(1)、转台(2)、第一驱动机构和多个成型模具；基座(1)水平布置，转台(2)转动安装在基座(1)上，第一驱动机构与转台(2)连接用于驱动转台(2)转动；多个成型模具均安装在转台(2)上且多个成型模具呈圆周分布，成型模具包括固定底板(3)、第一半模(4)、第二半模(5)和驱动单元，固定底板(3)固定在转台(2)上，固定底板(3)上设有竖直布置的铰接轴(6)，第一半模(4)与第二半模(5)相对布置且第一半模(4)、第二半模(5)均与铰接轴(6)铰接，驱动单元与第一半模(4)、第二半模(5)连接用于驱动第一半模(4)、第二半模(5)与固定底板(3)进行合模或分模，且在合模状态下，第一半模(4)、第二半模(5)、固定底板(3)配合形成模腔。

2.根据权利要求1所述的玻璃器皿快速成型设备，其特征在于，驱动单元包括移动杆(7)和第二驱动机构(8)，移动杆(7)设置在铰接轴(6)一侧，移动杆(7)通过第一连杆(9)与第一半模(4)连接，移动杆(7)通过第二连杆(10)与第二半模(5)连接，第二驱动机构(8)与移动杆(7)连接用于驱动移动杆(7)移动。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃器皿快速成型设备，其特征在于，还包括进料组件、压制组件、冷却组件、下料组件和预热组件，转台(2)上方沿其转动方向设有进料工位、压制工位、冷却工位、下料工位、预热工位，进料组件设置在进料工位用于向处于进料工位的成型模具模腔内上料玻璃液，压制组件设置在压制工位用于将处于压制工位的成型模具模腔内的玻璃液压制成型，冷却组件设置在冷却工位用于将处于冷却工位的成型模具模腔内成型后的玻璃器皿进行冷却，下料组件设置在下料工位用于将处于下料工位成型模具内冷却后的玻璃器皿下料，预热组件设置在预热工位用于对处于预热工位的成型模具模腔进行预热。

4.根据权利要求3所述的玻璃器皿快速成型设备，其特征在于，转台(2)上方设有安装板(11)，安装板(11)通过支架(12)与基座(1)连接，进料组件包括玻璃液筒(13)和进料筒(14)，玻璃液筒(13)安装在安装板(11)上，玻璃液筒(13)底部设有出料口(15)，进料筒(14)位于安装板(11)下方并与出料口(15)连通，出料口(15)处设有间歇进料件。

5.根据权利要求4所述的玻璃器皿快速成型设备，其特征在于，间歇进料件包括第一齿轮(16)、第二齿轮(17)和第三驱动机构，第一齿轮(16)、第二齿轮(17)均转动安装在玻璃液筒(13)底部，第一齿轮(16)上设有可与出料口(15)连通的卸料口(18)，第一齿轮(16)与第二齿轮(17)啮合，第三驱动机构与第二齿轮(17)连接用于驱动第二齿轮(17)转动。

6.根据权利要求4或5所述的玻璃器皿快速成型设备，其特征在于，压制组件包括压头(19)和第四驱动机构(20)，第四驱动机构(20)安装在安装板(11)下方，第四驱动机构(20)与压头(19)连接用于驱动压头(19)在竖直方向上下移动，压头(19)内设有多个加热元件(21)。

7.根据权利要求4或5所述的玻璃器皿快速成型设备，其特征在于，冷却组件包括多个安装在安装板(11)下方的冷却风筒(22)，冷却风筒(22)均连接有风机。

8.根据权利要求4或5所述的玻璃器皿快速成型设备，其特征在于，下料组件包括安装在转台(2)上的下料机械手(23)。

9.根据权利要求4或5所述的玻璃器皿快速成型设备，其特征在于，预热组件包括安装在转台(2)上的用于向模腔内喷火的喷火枪。