[发明专利]一种具有抗皱功能的皮鞋的生产方法有效
申请号: | 201810913040.3 | 申请日: | 2018-08-13 |
公开(公告)号: | CN109090768B | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 唐志坚 | 申请(专利权)人: | 广州市鸿峥实业有限公司 |
主分类号: | A43B23/02 | 分类号: | A43B23/02;A43B13/28;A43B13/32;B29D35/14 |
代理公司: | 广州中研专利代理有限公司 44692 | 代理人: | 黄秋云 |
地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 抗皱 功能 皮鞋 生产 方法 | ||
1.一种具有抗皱功能的皮鞋的生产方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一、准备制备鞋帮和鞋底的材料,制备鞋帮和鞋底;
步骤二、在步骤一中制备的鞋底和鞋帮材料上涂覆粘合剂,将鞋帮粘在鞋底上,将鞋底和鞋帮缝制在一起,缝制后套在鞋楦上,加热粘合定型处理,拔出鞋楦,制得鞋子;
步骤三、检验步骤二中制得的鞋子,检验合格后打包;
所述的步骤一中的鞋帮的制备过程包括以下步骤:步骤A:准备皮料、透气布及透明胶膜,并使用抗皱剂浸泡皮料和透气布,浸泡时间为1-3h,浸泡后取出皮料和透气布,放入烘箱中烘干,烘干温度为30-40℃;步骤B:从步骤A中取一块皮料,在皮料上冲压出半球形的凸起,在半球形凸起的顶端开小孔形成出口,形成第三皮料层;步骤C:从步骤A中另取一片皮料裁剪制成第二皮料层,在第二皮料层上涂覆胶水,在第三皮料层底部涂覆胶水,将第三皮料层与第二皮料层粘在一起,干燥;步骤D:通过第三皮料层上的出口向半球形凸起内注入抗皱粉,取透明胶膜,将透明胶膜使用粘合剂粘在第三皮料层上形成透明胶膜层;步骤E:从步骤A中另取一片皮料,裁剪制成第一皮料层,将步骤A中的透气布裁剪制成透气布层,在步骤D中的第二皮料层底部粘接透气布层,在透明胶膜层上粘接第一皮料层,裁剪缝制并制成鞋帮;
所述的抗皱粉的组份及各组份的重量份数为:异龙脑1-3份,甲壳素3-8份,琥珀酸十八烷基二酯磺酸钠18-25份,硅油15-20份,聚谷氨酸2-7份,聚乙烯醇9-13份,聚乙烯醇吡咯烷酮5-10份,卡松3-7份,3-哌嗪丙基甲基二甲氧基硅烷8-10份;
所述的抗皱剂的组份及各组份的重量份数为:琥珀酸十八烷基二酯磺酸钠10-15份,水50-90份,乙酸7-9份,氯化钠10-15份,乙醇10-20份,乙酸乙烯酯3-9份,柠檬酸钠1-5份,松香树脂0.2-0.9份,聚乙二醇3-8份,3-哌嗪丙基甲基二甲氧基硅烷2-4份。
2.根据权利要求1所述的具有抗皱功能的皮鞋的生产方法,其特征在于:所述的步骤一中鞋底的制备方法包括以下步骤:步骤A:配置鞋底材料,搅拌混匀;步骤B:将步骤A中的鞋底材料加入注塑机中注塑,制得鞋底本体;步骤C:采用热熔机在步骤B中制得的鞋底本体底部烫压防滑图案,烫压温度为60-70℃;步骤D:准备皮料和柔性布,将皮料粘在柔性布上,裁剪并缝制制得鞋垫,在步骤C中制备的鞋底本体上涂覆胶水并将鞋垫粘合在鞋底本体上,制成鞋底。
3.根据权利要求2所述的具有抗皱功能的皮鞋的生产方法,所述的鞋底材料的组份及各组份的重量份数为:聚氨酯30-45份,氟橡胶3-9份,石墨烯8-10份,天然橡胶20-30份,丁腈橡胶15-25份,玻璃纤维10-13份,木质素磺酸盐2-6份,多异氰酸酯7-9份。
4.根据权利要求1所述的具有抗皱功能的皮鞋的生产方法,其特征在于:所述的加热粘合定型处理工序是把套在鞋楦上的鞋子放入烤箱烘烤,置于45-55℃温度下进行加热处理,在加热处理过程中,呈干燥硬化状态的粘合剂活性化,恢复其原有的粘合力,使鞋帮与鞋底粘合在一起。
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