[发明专利]一种具有抗皱功能的皮鞋的生产方法

说明书

一种具有抗皱功能的皮鞋的生产方法，涉及皮鞋生产技术领域，该方法包括以下步骤：准备制备鞋帮和鞋底的材料，制备鞋帮和鞋底；在步骤一中制备的鞋底和鞋帮材料上涂覆粘合剂，将鞋帮粘在鞋底上，将鞋底和鞋帮缝制在一起，缝制后套在鞋楦上，加热粘合定型处理，拔出鞋楦，制得鞋子；检验步骤二中制得的鞋子，检验合格后打包。该生产方法简单，易操作，采用常规设备即可完成，生产效率高，生产出来的皮鞋抗皱性能好，皮鞋表面产生的微小的褶皱通过将褶皱处的透明胶膜挤破，使用食用醋擦洗，使半球形凸起中的抗皱粉溶于食醋，通过抗皱粉的作用消除皮鞋表面的微小褶皱，提高生产出来的皮鞋的抗褶皱性能。

技术领域

本发明涉及皮鞋生产技术领域，具体涉及一种具有抗皱功能的皮鞋的生产方法。

背景技术

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝纫、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。但是皮鞋在使用过程中经常会产生褶皱，褶皱一旦产生很难消除，影响皮鞋的外观，褶皱处在穿着使用过程中很容易磨损，降低了皮鞋的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种具有抗皱功能的皮鞋的生产方法。

本发明采用的技术方案为：一种具有抗皱功能的皮鞋的生产方法，该方法包括以下步骤：

步骤一、准备制备鞋帮和鞋底的材料，制备鞋帮和鞋底；

步骤二、在步骤一中制备的鞋底和鞋帮材料上涂覆粘合剂，将鞋帮粘在鞋底上，将鞋底和鞋帮缝制在一起，缝制后套在鞋楦上，加热粘合定型处理，拔出鞋楦，制得鞋子；

步骤三、检验步骤二中制得的鞋子，检验合格后打包。

优选的，所述的步骤一中鞋底的制备方法包括以下步骤：步骤A：配置鞋底材料，搅拌混匀；步骤B：将步骤A中的鞋底材料加入注塑机中注塑，制得鞋底本体；步骤C：采用热熔机在步骤B中制得的鞋底本体底部烫压防滑图案，烫压温度为60-70℃；步骤D：准备皮料和柔性布，将皮料粘在柔性布上，裁剪并缝制制得鞋垫，在步骤C中制备的鞋底本体上涂覆胶水并将鞋垫粘合在鞋底本体上，制成鞋底。

优选的，所述的鞋底材料的组份及各组份的重量份数为：聚氨酯30-45份，氟橡胶3-9份，石墨烯8-10份，天然橡胶20-30份，丁腈橡胶15-25份，玻璃纤维10-13份，木质素磺酸盐2-6份，多异氰酸酯7-9份。

优选的，所述的步骤一中的鞋帮的制备过程包括以下步骤：步骤A：准备皮料、透气布及透明胶膜，并使用抗皱剂浸泡皮料和透气布，浸泡时间为1-3h，浸泡后取出皮料和透气布，放入烘箱中烘干，烘干温度为30-40℃；步骤B：从步骤A中取一块皮料，在皮料上冲压出半球形的凸起，在半球形凸起的顶端开小孔形成出口，形成第三皮料层；步骤C：从步骤A中另取一片皮料裁剪制成第二皮料层，在第二皮料层上涂覆胶水，在第三皮料层底部涂覆胶水，将第三皮料层与第二皮料层粘在一起，干燥；步骤D：通过第三皮料层上的出口向半球形凸起内注入抗皱粉，取透明胶膜，将透明胶膜使用粘合剂粘在第三皮料层上形成透明胶膜层；步骤E：从步骤A中另取一片皮料，裁剪制成第一皮料层，将步骤A中的透气布裁剪制成透气布层，在步骤D中的第二皮料层底部粘接透气布层，在透明胶膜层上粘接第一皮料层，裁剪缝制并制成鞋帮。

优选的，所述的抗皱粉的组份及各组份的重量份数为：异龙脑1-3份，甲壳素3-8份，琥珀酸十八烷基二酯磺酸钠18-25份，硅油15-20份，聚谷氨酸2-7份，聚乙烯醇9-13份，聚乙烯醇吡咯烷酮5-10份，卡松3-7份，3-哌嗪丙基甲基二甲氧基硅烷8-10份。