[发明专利]一种耐磨板堆焊工艺在审
| 申请号： | 201810915232.8 | 申请日： | 2018-08-13 |
| 公开（公告）号： | CN109048005A | 公开（公告）日： | 2018-12-21 |
| 发明（设计）人： | 程敬卿;薛卫昌;周乾坤 | 申请（专利权）人： | 芜湖鼎瀚再制造技术有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/235 | 分类号： | B23K9/235;B23K9/04;B23K9/32 |
| 代理公司： | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人： | 寇俊波 |
| 地址： | 241000 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 堆焊 耐磨板 堆焊工艺 焊丝 电弧电压 堆焊材料 焊后处理 温度过高 焊缝 堆焊层 防变形 防止层 控制层 控温 水冷 压轨 变形 | ||
1.一种耐磨板堆焊工艺,其特征在于：其具体步骤如下：
(1)处理：清除待焊处的油污、锈迹及其他杂物，检查工件是否完好；
(2)防变形：设置压轨安装在距堆焊焊缝50-300mm范围的待堆焊耐磨板表面处，以防止耐磨板变形；
(3)布局：将堆焊设备与待堆焊耐磨板布局好合适的距离；
(4)堆焊：设置好焊接的工艺参数进行堆焊工作；
(5)电弧电压：在保证电弧稳定的前提下尽可能用低的电弧电压；
(6)速度：焊接速度根据焊道成形及焊接电流大小而定；
(7)控温：层间温度控制在小于等于150℃，温高可接空压机雾状喷水；
(8)焊后处理：焊后空冷或喷水冷却，再加工使用等离子切割、碳弧气刨加工或砂轮打磨。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨板堆焊工艺,其特征在于：所述的步骤(3)的合适距离为：电嘴端面距待焊面的距离为20-25mm；焊枪X轴左右倾斜与竖直方向角度为0-10°；焊枪Y轴前后倾斜与竖直方向角度为4-6°。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨板堆焊工艺,其特征在于：所述的步骤(4)的工艺为：焊丝直径为2.8mm时，电流为450-500A；焊丝直径为2.4时，电流为320-380A。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨板堆焊工艺,其特征在于：所述的焊丝的化学成分质量百分比为：C占5.6-6.5％、Mn占0.4-1.2％、Si占1.0-2.0％、Cr占24.0-28.0％、S占0-0.03％、P占0-0.03％，余量为Fe。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨板堆焊工艺,其特征在于：所述的步骤(5)的电弧电压为28-35V。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨板堆焊工艺,其特征在于：所述的步骤(6)的焊接速度为800-16--mm/min，焊缝宽度在12-18mm之间。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨板堆焊工艺,其特征在于：所述的步骤(7)的喷水为喷后即干为最佳。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨板堆焊工艺,其特征在于：所述的步骤(8)的堆焊层的再加工不可使用氧气乙炔火焰切割和机加工。
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