[发明专利]一种防滑聚乙烯材料及其制备方法在审
申请号: | 201810916941.8 | 申请日: | 2018-08-13 |
公开(公告)号: | CN108976690A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 赵焕 | 申请(专利权)人: | 赵焕 |
主分类号: | C08L51/06 | 分类号: | C08L51/06;C08L27/22;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/22;C08F255/02;C08F220/14;C08F212/08;C08F222/20 |
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地址: | 311805 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚氯乙烯糊树脂 改性无机粉体 改性聚乙烯 聚乙烯材料 过硫酸铵 环氧改性 苯乙烯 防滑 改性 尿素 二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯 环氧树脂 甲基丙烯酸甲酯 聚乙烯 偶氮二异丁腈 丙烯酸丁酯 乙醇水溶液 钛酸四丁酯 防滑性能 聚乙烯蜡 氢氧化铝 氢氧化镁 乙二胺 乙酸镁 制备 | ||
1.一种防滑聚乙烯材料的制备方法,其特征在于:包括以下原料组分:改性聚乙烯、改性MgTiO4、改性无机粉体和环氧改性聚氯乙烯糊树脂,所述的改性聚乙烯、改性MgTiO4、改性无机粉体和环氧改性聚氯乙烯糊树脂的质量份数比为76:38~47:19~31:8~14,其中,所述的改性聚乙烯由聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、过硫酸铵、二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯和偶氮二异丁腈反应制得,所述的聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、过硫酸铵、二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯和偶氮二异丁腈的质量份数比为79:8~16:6~13:0.2~1:0.01~0.09:0.2~1,所述的改性MgTiO4由钛酸四丁酯、乙酸镁、90%乙醇水溶液、尿素和聚乙烯蜡反应制得,所述的钛酸四丁酯、乙酸镁、90%乙醇水溶液、尿素和聚乙烯蜡的质量份数比为90:51~61:77~95:19~26:12~19,所述的改性无机粉体由氢氧化铝、氢氧化镁、尿素、丙烯酸丁酯、苯乙烯和过硫酸铵反应制得,所述的氢氧化铝、氢氧化镁、尿素、丙烯酸丁酯、苯乙烯和过硫酸铵的质量份数比为30:9~17:18~25:15~21:4~9:0.3~1,所述的环氧改性聚氯乙烯糊树脂由聚氯乙烯糊树脂、环氧树脂和乙二胺反应制得,所述的聚氯乙烯糊树脂、环氧树脂和乙二胺的质量份数比为60:15~23:11~18。
2.根据权利要求1所述一种防滑聚乙烯材料的制备方法,其特征在于:所述的防滑聚乙烯材料是由以下制备方法制得的:(1)、将聚氯乙烯糊树脂和乙二胺按照质量份数比为60:11~18加入到水热反应釜中,维持体系水热反应温度为135~152 ℃条件下反应2~6h,将质量份数比为15~23的环氧树脂和物料添加至反应釜中,于146~155℃、-0.07MPa减压蒸馏1~3h,得到环氧改性聚氯乙烯糊树脂;(2)、将氢氧化铝、氢氧化镁、尿素、丙烯酸丁酯、苯乙烯和过硫酸铵按照质量份数比为30:9~17:18~25:15~21:4~9:0.3~1添加至反应釜中,搅拌速度为160r/min,维持体系温度34 ℃条件下反应35min,将物料转移至水热反应釜中,维持水热反应温度为76~88℃水热反应1~3h,研磨,得到改性无机粉体;(3)、将钛酸四丁酯、乙酸镁和90%乙醇水溶液按照质量份数比为90:51~61:77~95加入到水热反应釜中,维持水热反应温度为156~168℃水热反应3~7h,产物经300℃焙烧2h,400℃焙烧2h,500℃焙烧2h,600℃焙烧2h,700℃焙烧2h,800℃焙烧3h,研磨,将产物和质量份数比为19~26:12~19的尿素和聚乙烯蜡添加至球磨机中,筒体转速为15r/min,球磨温度为55~66℃球磨反应23min,冷却,即得到改性MgTiO4;(4)、将聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、过硫酸铵、二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯和偶氮二异丁腈按照质量份数比为79:8~16:6~13:0.2~1:0.01~0.09:0.2~1加入到水热反应釜中,维持体系温度56~63 ℃条件下反应30min,将水热反应温度升温至85℃反应1h,将水热反应温度升温至100℃反应2h,粉碎,即得到改性聚乙烯;(5)、将改性聚乙烯、改性MgTiO4、改性无机粉体和环氧改性聚氯乙烯糊树脂按照质量份数比为76:38~47:19~31:8~14加入到高速混合机中,用高速混合机在温度175~180℃混合反应2~5min,用挤出机在温度177~185℃挤出造粒,即得到防滑聚乙烯材料。
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