[发明专利]一种防滑聚乙烯材料及其制备方法

说明书

该发明涉及一种防滑聚乙烯材料，包括以下原料组分：改性聚乙烯、改性MgTiO₄、改性无机粉体和环氧改性聚氯乙烯糊树脂，改性聚乙烯由聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、过硫酸铵、二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯和偶氮二异丁腈反应制得，改性MgTiO₄由钛酸四丁酯、乙酸镁、90%乙醇水溶液、尿素和聚乙烯蜡反应制得，改性无机粉体由氢氧化铝、氢氧化镁、尿素、丙烯酸丁酯、苯乙烯和过硫酸铵反应制得，环氧改性聚氯乙烯糊树脂由聚氯乙烯糊树脂、环氧树脂和乙二胺反应制得。该发明具有优异的防滑性能。

技术领域

该发明涉及一种防滑聚乙烯材料及其制备方法。

背景技术

聚乙烯材料具有优异的物理性能，如：环保无毒、耐黄变、低密度、耐多种化学试剂腐蚀、低透气性、低透水性等。聚乙烯被广泛应用于网线包装材料、饮用水包装材料、家庭给排水管道、化学试剂包装材料、各种保护性薄膜及塑料制品等领域。

目前，聚乙烯材料在防滑性能需要进一步提升。该发明采用改性聚乙烯、改性MgTiO₄、改性无机粉体和环氧改性聚氯乙烯糊树脂制备了防滑聚乙烯材料，该方法制备的防滑聚乙烯材料具有优异的防滑性能。

发明内容

该发明的目的在于提供一种防滑聚乙烯材料的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的防滑性能。

为了实现上述目的，该发明的技术方案如下。

一种防滑聚乙烯材料及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将聚氯乙烯糊树脂和乙二胺按照质量份数比为60：11～18加入到水热反应釜中，维持体系水热反应温度为135～152 ℃条件下反应2～6h，将质量份数比为15～23的环氧树脂和物料添加至反应釜中，于146～155℃、-0.07MPa减压蒸馏1～3h，得到环氧改性聚氯乙烯糊树脂；(2)、将氢氧化铝、氢氧化镁、尿素、丙烯酸丁酯、苯乙烯和过硫酸铵按照质量份数比为30：9～17：18～25：15～21：4～9：0.3～1添加至反应釜中，搅拌速度为160r/min，维持体系温度34 ℃条件下反应35min，将物料转移至水热反应釜中，维持水热反应温度为76～88℃水热反应1～3h，研磨，得到改性无机粉体；(3)、将钛酸四丁酯、乙酸镁和90%乙醇水溶液按照质量份数比为90：51～61：77～95加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为156～168℃水热反应3～7h，产物经300℃焙烧2h，400℃焙烧2h，500℃焙烧2h，600℃焙烧2h，700℃焙烧2h，800℃焙烧3h，研磨，将产物和质量份数比为19～26：12～19的尿素和聚乙烯蜡添加至球磨机中，筒体转速为15r/min，球磨温度为55～66℃球磨反应23min，冷却，即得到改性MgTiO₄；(4)、将聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、过硫酸铵、二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯和偶氮二异丁腈按照质量份数比为79：8～16：6～13：0.2～1：0.01～0.09：0.2～1加入到水热反应釜中，维持体系温度56～63 ℃条件下反应30min，将水热反应温度升温至85℃反应1h，将水热反应温度升温至100℃反应2h，粉碎，即得到改性聚乙烯；(5)、将改性聚乙烯、改性MgTiO₄、改性无机粉体和环氧改性聚氯乙烯糊树脂按照质量份数比为76：38～47：19～31：8～14加入到高速混合机中，用高速混合机在温度175～180℃混合反应2～5min，用挤出机在温度177～185℃挤出造粒，即得到防滑聚乙烯材料。

该发明所述的防滑聚乙烯材料的制备方法，包括下列步骤：

(1)、将聚氯乙烯糊树脂和乙二胺按照质量份数比为60：11～18加入到水热反应釜中，维持体系水热反应温度为135～152 ℃条件下反应2～6h，将质量份数比为15～23的环氧树脂和物料添加至反应釜中，于146～155℃、-0.07MPa减压蒸馏1～3h，得到环氧改性聚氯乙烯糊树脂；所述的环氧树脂的目的为了提高聚氯乙烯糊树脂的反应活性及交联密度。