[发明专利]带肋叠合楼板预制底板结构、制作设备及制作方法

说明书

本发明涉及预制装配式混凝土结构建筑领域，具体为一种带肋叠合楼板预制底板结构、制作设备及制作方法。两个带轨道的纵向钢模板平行相对设置，两个横向钢模板平行相对设置，带轨道的纵向钢模板两端分别连接横向钢模板两端形成框架结构，所述框架结构的底部设置底部钢模板，所述框架结构内、底部钢模板上方设置纵向钢筋和横向钢筋，纵向钢筋和横向钢筋相互垂直，形成网格结构；横向钢模板两端顶部的导轨与轨道顶面对应并卡接，形成叠合楼板预制底板的主模板，带肋滚筒上的环形肋条以及环形肋条之间的环形凹槽与所述框架结构相对应。本发明实现带肋预制底板制作设备和带肋叠合楼板预制底板工厂大批量生产，满足实际工程设计施工需要。

【技术领域】

本发明涉及预制装配式混凝土结构建筑领域，具体为一种带肋叠合楼板预制底板结构、制作设备及制作方法。

【背景技术】

近年来随着国家经济的发展，随着经济结构调整和转型，原有的建筑体系很难适合于快速经济发展轨道，也不能很好的适合于新型建筑结构形式，不能很好的满足于客户的需求，因此装配式建筑体系国家已开始大量政策引导和推广。装配式混凝土结构具有施工速度快、节能环保、现场湿作业量小等优点，近些年在国内得到了迅猛发展。叠合楼板是装配式混凝土结构的重要组成构件，带肋的叠合楼板较普通的叠合楼板能与现浇混凝土较好的黏结成一个整体，同等条件下能节约钢材。近年来，对带肋叠合楼板受力的研究较多，如：黄海林,吴方伯等2015年在建筑结构学报发表论文“板肋形式对预制带肋底板混凝土叠合板受弯性能的影响研究”、姚远,张敬书等在建筑技术发表论文“预制带肋底板混凝土叠合板的技术特点及经济比较”，但这些研究都是针对预应力带肋叠合板，并且对带肋叠合楼板的生产和制作不够完善，不能适应工厂大批量生产，故本发明提供一种非预应力带肋叠合楼板(以下简称带肋叠合板)、及该种预制底板制作设备及制作方法。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种带肋叠合楼板预制底板结构、制作设备及制作方法，实现带肋预制底板制作设备和带肋叠合楼板预制底板工厂大批量生产，满足实际工程设计施工需要。

本发明的技术方案：

一种带肋叠合楼板预制底板结构，叠合楼板预制底板的顶部，平行排布条形肋，条形肋之间为条形槽，叠合楼板预制底板与条形肋为一体结构。

所述的带肋叠合楼板预制底板制作设备，包括叠合楼板预制底板的主模板、带肋滚筒，其中：

两个带轨道的纵向钢模板平行相对设置，两个横向钢模板平行相对设置，带轨道的纵向钢模板两端分别连接横向钢模板两端形成框架结构，所述框架结构的底部设置底部钢模板，所述框架结构内、底部钢模板上方设置纵向钢筋和横向钢筋，纵向钢筋和横向钢筋相互垂直，形成网格结构；横向钢模板两端顶部的导轨与轨道顶面对应并卡接，形成叠合楼板预制底板的主模板；

带肋滚筒横向设置于叠合楼板预制底板的主模板顶部一端，带肋滚筒的两端沿轨道滚动，带肋滚筒上的环形肋条以及环形肋条之间的环形凹槽与所述框架结构相对应。

所述的带肋叠合楼板预制底板制作设备，带肋滚筒包括带肋滚筒内筒、环形肋条，带肋滚筒内筒的结构采用内筒柱面钢板，环形肋条套装在内筒柱面钢板的外表面，环形肋条通过焊接固定在内筒柱面钢板上，形成带肋滚筒。

所述的带肋叠合楼板预制底板制作设备，带轨道的纵向钢模板为侧面钢模板和轨道一体结构，其截面为L形，轨道的高度为侧面钢模板高度的一半。

一种带肋叠合楼板预制底板制作方法，包括如下步骤：

(1)将环形肋条套在内筒柱面钢板表面，每个环形肋条间隔150mm，用焊接的方法将环形肋条固定在内筒柱面钢板上，形成带肋滚筒；

(2)将带肋滚筒及带轨道的纵向钢模板、横向钢模板和底部钢模板组装，在纵向钢模板、横向钢模板和底部钢模板形成的框架结构内布置纵向钢筋和横向钢筋，形成叠合楼板预制底板的主模板；