[发明专利]一种鞋子前衬/后套生产设备及其生产工艺

权利要求书

1.一种鞋子前衬/后套生产设备，其特征在于：包括机台，所述机台安装有放料系统、输送系统、加热与预压成型系统、精压成型系统及冷却系统，其中：

放料系统，用于将待加工生产的鞋子前衬/后套置放于输送系统的下输送带之上；

输送系统，包括上输送带及下输送带，该上输送带及下输送带相互接触配合，用于夹持住鞋子前衬/后套，并将鞋子前衬/后套从机台的放料端输送至出料端；

加热与预压成型系统，包括至少三个加热预压辊，各个加热预压辊的下侧均设有加热座体，所述输送系统的上输送带及下输送带依次绕过各个加热预压辊，各个加热预压辊对鞋子前衬/后套进行加热及软化，并对鞋子前衬/后套的厚度进行初步压薄调整，对鞋子前衬/后套的两侧边缘进行初步倒边成型；

精压成型系统，包括至少一对精压成型辊，所述精压成型辊包括上成型辊及下成型辊，所述输送系统的上输送带及下输送带从上成型辊与下成型辊之间穿过，上成型辊及下成型辊相互压合，对鞋子前衬/后套的厚度进行精密压薄调整，并对鞋子前衬/后套的两侧边缘进行精密倒边成型；

冷却系统，用于对热压成型之后的鞋子前衬/后套进行冷却。

2.根据权利要求1所述的鞋子前衬/后套生产设备，其特征在于：所述加热座体的上侧设有弧形槽，该弧形槽与加热预压辊的弧度相一致，且弧形槽与加热预压辊相互接近，呈间隙配置；所述加热座体之内，安装有电磁加热器。

3.根据权利要求1所述的鞋子前衬/后套生产设备，其特征在于：所述精压成型系统还包括两个固定架体，两个固定架体设置于上成型辊及下成型辊的两端，所述固定架体从上至下开设有竖向的滑槽，所述滑槽内安装有能沿着滑槽上下滑动的上支撑滑块及下支撑滑块，所述上成型辊通过轴承与上支撑滑块相连接，所述下成型辊通过轴承与下支撑滑块相连接。

4.根据权利要求3所述的鞋子前衬/后套生产设备，其特征在于：所述固定架体的上端设有调节机构安装板，所述调节机构安装板上安装有用于调节上支撑滑块在滑槽中的高度位置的调节机构；所述上支撑滑块及下支撑滑块之间安装有调节弹簧。

5.根据权利要求3所述的鞋子前衬/后套生产设备，其特征在于：所述精压成型系统设有1～3对精压成型辊，所述鞋子前衬/后套生产设备还包括驱动电机，所述下成型辊的一端设有链轮，所述驱动电机与下成型辊通过链轮传动连接，以带动精压成型辊旋转，并带动上输送带及下输送带移动。

6.根据权利要求1所述的鞋子前衬/后套生产设备，其特征在于：所述冷却系统包括至少三个冷却辊，所述输送系统的上输送带及下输送带依次绕过各个冷却辊，各个冷却辊对鞋子前衬/后套进行冷却处理。

7.根据权利要求1所述的鞋子前衬/后套生产设备，其特征在于：所述上输送带匹配有若干个上导向辊，至少一个上导向辊的两端分别安装有上张紧度调节机构；所述下输送带匹配有若干个下导向辊，其中，靠近放料端的下导向辊和靠近出料端的下导向辊的两端分别安装有下张紧度调节机构。

8.根据权利要求1所述的鞋子前衬/后套生产设备，其特征在于：所述加热预压辊的直径为280mm～315mm，所述上成型辊及下成型辊的直径为185mm～215mm。