[发明专利]一种耐磨损转子的制备方法

权利要求书

1.一种耐磨损转子的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，选料和热处理：选择合金钢，对合金钢进行淬火和回火的处理，得到热处理的合金钢；

步骤二，机加工：将热处理的合金钢放入预热好的模具型腔中压铸，得到毛坯，将毛坯在高精度机床上加工，得到精加工产品；

步骤三，预处理：将精加工产品表面进行除油、去毛刺、清除氧化物处理；

步骤四，清洗：将预处理后的精加工产品用无水酒精进行清洗并吹干，并将清洗后的精加工产品装夹送入超声波清洗机中进行超声波清洗，烘干，装夹在喷涂架上并且载入喷涂炉腔内；

步骤五，喷涂：将喷涂炉腔内抽真空并且以8-12摄氏度/分钟的速度加热至420-475摄氏度，当真空度达到1.6×10^-3Pa时，设置偏压为600-660V，此时向喷涂炉腔内通入氮气与乙炔气体，保持真空度为4.2×10^-3Pa，设置偏压为130-180V，通过调节氮气和乙炔的流量，溅射Ti靶，制备TiN和TiCN交替涂层，TiN为打底层，第二层为TiCN，沉积时间为78-90分钟，制备依次交替的10层的多层结构，最后在外层喷涂Al₂O₃-TiO₂系材料，得到涂层；结束喷涂后，待炉温冷却至120-150摄氏度后取出产品，冷却至常温，得到半成品；

步骤六，喷砂：将半成品进行喷砂处理，即得到成品。

2.根据权利要求1所述的耐磨损转子的制备方法，其特征在于，所述选择合金钢时对合金钢超声波探伤。

3.根据权利要求1或2所述的耐磨损转子的制备方法，其特征在于，所述高精度机床的加工包括冲内孔、磨内孔和磨外圆。

4.根据权利要求1所述的耐磨损转子的制备方法，其特征在于，所述步骤一中淬火的温度为550-680摄氏度，淬火时间为60-80分钟，淬火的介质为水，回火的温度为320-380摄氏度，回火时间为120-150分钟。

5.根据权利要求1所述的耐磨损转子的制备方法，其特征在于，所述超声波清洗的功率为210-330W，超声波清洗的频率为24-30KHz。

6.根据权利要求1所述的耐磨损转子的制备方法，其特征在于，所述涂层的总厚度为160-220μm，喷涂的主气流量为40-48L/分钟，喷涂距离为60mm。

7.根据权利要求1或5所述的耐磨损转子的制备方法，其特征在于，所述喷砂处理时喷嘴与半成品的距离为120-175mm，喷砂方向与半成品表面法线方向间夹角为30-45度。