[发明专利]一种耐磨损转子的制备方法

说明书

本发明公开了一种耐磨损转子的制备方法，具体步骤如下：步骤一，选料和热处理：对合金钢进行淬火和回火的处理；步骤二，机加工；步骤三，预处理：将精加工产品表面进行除油、去毛刺、清除氧化物处理；步骤四，清洗：将预处理后的精加工产品用无水酒精进行清洗并吹干，并将清洗后的精加工产品装夹送入超声波清洗机中进行超声波清洗，烘干，装夹在喷涂架上并且载入喷涂炉腔内；步骤五，喷涂；步骤六，喷砂：将半成品进行喷砂处理，即得到成品。本发明通过对原料进行热处理，然后进行精加工和预处理，然后在表面喷涂TiN、TiCN以及Al₂O₃‑TiO₂系涂层，最后表面喷砂处理，增强了转子的表面强度，提高了转子的耐磨损性能，延长了转子的使用寿命。

技术领域

本发明涉及转子制备领域，具体是一种耐磨损转子的制备方法。

背景技术

电机，俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。按照工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。

电机中通常由定子磁极、转子(电枢)、换向器(俗称整流子)、电刷、机壳、轴承等构成，定子和转子是其最重要的部件，电机中固定的部分叫做定子,在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极；而旋转部分叫转子,在上面要装设电枢绕组,通电后产生感应电动势,充当旋转磁场。

现有的转子虽然可以在电机中使用，但是在转子高速转动的过程中，转子容易发生磨损，导致转子的使用寿命不长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐磨损转子的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐磨损转子的制备方法，具体步骤如下：

步骤一，选料和热处理：选择合金钢，对合金钢进行淬火和回火的处理，得到热处理的合金钢；

步骤二，机加工：将热处理的合金钢放入预热好的模具型腔中压铸，得到毛坯，将毛坯在高精度机床上加工，得到精加工产品；

步骤三，预处理：将精加工产品表面进行除油、去毛刺、清除氧化物处理，粗化精加工产品的基体表面，提高膜基结合力；

步骤四，清洗：将预处理后的精加工产品用无水酒精进行清洗并吹干，并将清洗后的精加工产品装夹送入超声波清洗机中进行超声波清洗，烘干，装夹在喷涂架上并且载入喷涂炉腔内；

步骤五，喷涂：将喷涂炉腔内抽真空并且以8-12摄氏度/分钟的速度加热至420-475摄氏度，当真空度达到1.6×10^-3Pa时，设置偏压为600-660V，此时向喷涂炉腔内通入氮气与乙炔气体，保持真空度为4.2×10^-3Pa，设置偏压为130-180V，通过调节氮气和乙炔的流量，溅射Ti靶，制备TiN和TiCN交替涂层，TiN为打底层，第二层为TiCN，沉积时间为78-90分钟，制备依次交替的10层的多层结构，最后在外层喷涂Al₂O₃-TiO₂系材料，得到涂层；结束喷涂后，待炉温冷却至120-150摄氏度后取出产品，冷却至常温，得到半成品；

步骤六，喷砂：将半成品进行喷砂处理，用于去除喷涂过程中产生的液滴，并起到表面强化作用，即得到成品。

作为本发明进一步的方案：选择合金钢时对合金钢超声波探伤，探伤合格的采用，探伤不合格的弃用。

作为本发明进一步的方案：高精度机床的加工包括冲内孔、磨内孔和磨外圆。