[发明专利]一种降低纱线断线率的加工设备及其方法

说明书

本发明涉及纺织生产技术领域，尤其涉及一种降低纱线断线率的加工设备及其方法，包括机架、传输机构、上蜡机构及旋绕机构，上蜡机构包括导向组件、推送组件、驱动组件、成型组件以及熔融组件，该熔融组件上开设有经纱线通过的传输空间；旋绕机构设置于上蜡机构的后工段，纱线经该旋绕机构驱动旋转；通过驱动组件驱动推送组件将蜡棒推送与纱线接触进行上蜡的同时，通过熔融组件将处于纱线两侧的蜡块进行液化后再经成型组件使熔融后的蜡液再次形成新的蜡棒，配合熔融组件与驱动组件的特殊运动方式，实现蜡棒的循环使用，解决现有技术中存在的上蜡原料利用率低下的技术问题。

技术领域

本发明涉及纺织生产技术领域，尤其涉及一种降低纱线断线率的加工设备及其方法。

背景技术

在纺织编织领域，纱线是一种最为重要的原材料。对于一些较细的纱线而言，在纱线从纱筒到进入织机内进行编织的过程中，纱线会因为与其他部件的摩擦等原因而使得其产生断裂的现象。为了防止这种断裂现象，目前在编织纱线之前，都会对其进行上蜡处理，以在纱线的表面形成一层蜡。实现纱线在传输过程中，降低摩擦力的作用，从而大大降低纱线的断线率。

中国专利申请号2017213845062所公开的一种纺织用纱线上蜡装置，包括机体，所述机体的一侧开设有进线口，所述机体的另一侧开设有出线口，所述机体的内顶壁和内底壁均固定连接有活动管，所述活动管的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的外侧与活动管的内壁滑动连接，所述滑动板远离压缩弹簧的一侧固定连接有套管。

上述技术方案通过分别设置与纱线上下两侧，并通过弹簧以弹性力将蜡块抵于上蜡滑轮上，实现纱线与蜡柱保持一定作用力的前提下进行上蜡处理；由于纱线与蜡柱为线接触摩擦方式，其上蜡过程中，需通过加蜡滑轮的转动将处于纱线两侧的蜡块磨损掉，才能够保证纱线与蜡块始终保持接触，因此上述技术方案存在上蜡过程中，上蜡原料利用率低下的技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种降低纱线断线率的加工设备及其方法，通过驱动组件驱动推送组件将蜡棒推送与纱线接触进行上蜡的同时，通过熔融组件将处于纱线两侧的蜡块进行液化后再经成型组件使熔融后的蜡液再次形成新的蜡棒，配合熔融组件与驱动组件的特殊运动方式，实现蜡棒的循环使用，解决现有技术中存在的上蜡原料利用率低下的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种降低纱线断线率的加工设备，包括机架，还包括：

传输机构；

上蜡机构，所述上蜡机构设置于所述机架上，其包括用于蜡棒限位的导向组件、将该导向组件内的蜡棒推送与纱线接触的推送组件、驱动该推送组件移动的驱动组件、设置于所述导向组件的一端用于将上蜡后残余蜡块再次成型的成型组件以及设置于该成型组件与所述导向组件之间且与两者连通设置用于将残余蜡块熔融处理的熔融组件，该熔融组件上开设有经纱线通过的传输空间；

旋绕机构，所述旋绕机构设置于所述上蜡机构的后工段，纱线经该旋绕机构驱动旋转。

其中,所述传输机构、上蜡机构及旋绕机构均为多个间隔设置，纱线经所述传输机构传导沿竖直方向贯穿所述熔融组件，所述上蜡机构与所述旋绕机构4呈上下结构设置。

另外,所述导向组件与所述成型组件呈水平对称设置，其两者之间形成所述熔融组件的安装空间，所述导向组件与所述成型组件均为中空的管状结构，所述熔融组件转动设置于所述安装空间内。

作为改进,所述熔融组件包括转盘、水平贯穿开设于该转盘上经蜡棒通过的进料孔、设置于该进料孔的一端且位于所述成型组件一侧的熔融部以及驱动所述转盘转动的传动部，该传动部经所述推送组件控制间断转动；所述传输空间沿竖直方向开设于所述转盘的中心设置，且与所述进料孔连通设置。