[发明专利]一种耐高温锂基润滑脂的制备方法在审
| 申请号： | 201810924120.9 | 申请日： | 2018-08-14 |
| 公开（公告）号： | CN109161427A | 公开（公告）日： | 2019-01-08 |
| 发明（设计）人： | 游龙;孙法辉;薛明锴 | 申请（专利权）人： | 苏州功业肆点零智能科技有限公司 |
| 主分类号： | C10M169/00 | 分类号： | C10M169/00;C10N30/06;C10N30/08;C10N30/10;C10N40/02 |
| 代理公司： | 北京久维律师事务所 11582 | 代理人： | 邢江峰 |
| 地址： | 215400 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 锂基润滑脂 耐高温 制备 二氧化硅粉末 二氧化硅 机械设备 熔点 石油炼制技术 超微研磨机 耐高温性能 耐火材料 材料混合 使用寿命 使用性能 研磨 反应釜 基础油 轴承 备用 转动 阻隔 扩散 | ||
1.一种耐高温锂基润滑脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)取基础油50-70份倒入反应釜中进行搅拌，在搅拌状态下升温至100℃后保持温度在100℃继续搅拌20min，并将上述物料留作备用；
2)依次取硬脂酸锂5-8份、氢氧化锂7-15份、极压抗磨剂0.5-2份和纳米碳酸钙1-3份加入反应釜中与步骤1)中制得的材料进行升温搅拌，在搅拌状态下升温至140℃后保持温度在140℃加入1,2,3-苯并三氮唑0.1-0.5份、烷基硫代磷酸盐0.5-2份和氯溴代烷基磷酸酯0.5-2份继续搅拌20min，然后停止搅拌反应釜继续升温至170℃，并保持加热1h，再进行循环冷却至125℃，并将上述物料留作备用；
3)将步骤2)中制得的物料在0.8MPa的压强下剪切35min，使得反应釜的温度下降至90℃，然后依次二氧化硅粉末2-5份和抗氧剂0.1-0.2份加入反应釜中经过负压脱气即可制得耐高温锂基润滑脂。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温锂基润滑脂的制备方法，其特征在于：所述抗氧剂0.1-0.2份具体为2,6-二叔丁基对苯二酚。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温锂基润滑脂的制备方法，其特征在于：所述极压抗磨剂0.5-2份为二烷基二硫代磷酸锌和二烷基二硫代氨基甲酸锑中一种或两种的组合。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温锂基润滑脂的制备方法，其特征在于：所述二氧化硅粉末2-5份由超微研磨机研磨制得，且二氧化硅粉末2-5份的直径在50-100目之间。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温锂基润滑脂的制备方法，其特征在于：所述基础油50-70份可为矿物基础油、合成烃基础油、硅油和酯类油等中的一种。
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