[发明专利]用于冷轧酸洗再生机组管道除垢的清洗剂及使用方法

说明书

本发明提供了一种用于冷轧酸洗再生机组管道除垢的清洗剂及使用方法，清洗剂其组成成分及重量份数为：氟化氢铵40份‑60份、氟化钠5份‑25份、三氯乙烯10份‑30份、乙醚20份‑40份、硝酸20份‑50份、聚乙烯吡咯烷酮K30 10份‑30份、丙烯酸‑2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸共聚物5份‑25份、水60份‑80份。本发明的清洗剂适用于冷轧酸洗再生机组管道除垢清洗，清洗效果优异。本发明对人体危害性相对较小，能够替代氢氟酸使用，安全性高，排放后污染小。本发明除垢速度快、效率高，对铁盐垢和硅酸盐垢清除效果好，能够在10小时内将酸再生管道清洗彻底，清洗效果好。

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种用于冷轧酸洗再生机组管道除垢的清洗剂及使用方法。

背景技术

在钢铁企业中酸洗废液主要来源于冷轧工艺中，主要是将带钢钢卷表面氧化铁皮及锈蚀物去除，产生的酸洗废液的主要成分以盐酸、硅酸盐、油脂、氯化亚铁等为主，然后再对酸洗废酸进行再生，在再生酸洗废酸过程中经常出现再生酸管道内壁结垢堵塞现象，形成的垢层质地坚硬，主要以铁盐垢和硅酸盐垢为主，若不及时清洗污垢，一个月时间就会导致酸洗泵、过滤器、喷嘴等后序设备出现一系列问题，最终影响酸再生工艺的运行，目前还没有有效的方法能够抑制管道结垢，只能采用定期清洗的方式改善设备运行状况，现在常用的大多数清洗剂对于硅酸盐垢形成垢层清洗效果较差，存在清洗不彻底的现象，反复清洗都达不到预期要求，清洗时间长时延误酸再生的产量直接影响冷轧板生产。

由于冷轧生产工艺条件限制，能够给出的酸再生管道清洗时间在10小时，一般的无机酸、有机酸很难满足清洗要求，有些清洗剂为达到快速清洗效果采用以氢氟酸为主的清洗剂进行清洗，虽然清洗速度及效果能够保证，但是由于氢氟酸的操作要求严格，若不注意经常出现氢氟酸危害人身安全的问题，现场安全隐患很大，不宜掌握控制。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于冷轧酸洗再生机组管道除垢的清洗剂及使用方法，安全、快速、低污染，广泛适用于冷轧酸洗再生机组管道除垢，该清洗剂对人体危害性小，排放后污染小，能够在10小时内将酸再生管道清洗彻底，除垢效率高。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

用于冷轧酸洗再生机组管道除垢的清洗剂，其组成成分及重量份数为：氟化氢铵40份-60份、氟化钠5份-25份、三氯乙烯10份-30份、乙醚20份-40份、硝酸20份-50份、聚乙烯吡咯烷酮K30 10份-30份、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物5份-25份、水60份-80份。

用于冷轧酸洗再生机组管道除垢的清洗剂，其组成成分及重量份数优选为：氟化氢铵45份-55份、氟化钠12份-22份、三氯乙烯15份-25份、乙醚25份-35份、硝酸28份-40份、聚乙烯吡咯烷酮K30 15份-25份、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物10份-20份、水60份-80份。

氟化氢铵是一种具有腐蚀性的化学物质，在使用效果上可以替代氢氟酸使用，对硅酸盐垢同样有很好的溶解效果，在使用方式上也较氢氟酸更加安全，在复合剂中的含量为40份-60份，优选45份-55份。

氟化钠是强碱与中等酸的盐，当垢样中含有铁盐和硅酸盐时，加入氟化钠能起到促溶作用，特别是垢样中含有铁盐时，可将清洗时间缩短1/2以上，它与氟化氢铵复配还能起到协同增效作用，在复合剂中的含量为5份-25份，优选12份-22份。

三氯乙烯是一种优良的溶剂，对油脂类溶解能力很强，其表面张力低，容易渗透到管道垢层缝隙、孔眼、凹槽等部位。该组分在复合剂中的含量为10份-30份，优选15份-25份。

乙醚是三氯乙烯的溶剂，在复合剂中的含量为20份-40份，优选25份-35份。