[发明专利]一种锂盐生产过程中去除钠钾离子的方法在审
| 申请号： | 201810927741.2 | 申请日： | 2018-08-15 |
| 公开（公告）号： | CN108584993A | 公开（公告）日： | 2018-09-28 |
| 发明（设计）人： | 韦庆锰;杨雄强;莫燕娇;张帆;甘永兰;李洁玉 | 申请（专利权）人： | 广西锰华新能源科技发展有限公司 |
| 主分类号： | C01D15/06 | 分类号： | C01D15/06 |
| 代理公司： | 桂林市持衡专利商标事务所有限公司 45107 | 代理人： | 汤凌志 |
| 地址： | 535000 广西*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钾钠离子 钠钾离子 生产过程 锂矿 锂盐 去除 焙烧 复合物沉淀 硫酸锂溶液 锂辉石精矿 酸化焙烧 工艺流程 原有的 含铁 加水 钾钠 浸出 酸浸 借用 转化 | ||
1.一种锂盐生产过程中去除钠钾离子的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
1)将锂辉石精矿经转化焙烧-酸化焙烧后加水浸出，得到锂辉石酸浸浸出液；
2)调节上步骤得到浸出液的pH为0.5-2.0，加热到80-100℃维持反应0.5-5.0h，加热反应过程中，反应溶液的pH值始终保持1.0-2.0之间，不断析出黄色的钠钾复合物沉淀，继续保持沸腾反应1.5-2.0h，调节反应液pH到5-6，固液分离，得到滤液。
2.根据权利要求1所述的一种锂盐生产过程中去除钠钾离子的方法，其特征在于：步骤1)所述的将锂辉石精矿经转化焙烧-酸化焙烧后加水浸出，得到锂辉石酸浸得到的浸出液，是锂辉石精矿转化焙烧温度850-1100℃，焙烧时间0.5-2.0h，转化焙烧自然冷却后，加入110％的浓硫酸，搅拌均匀，然后在250-300℃下混合焙烧，经冷却，以固液比为1∶3加水常温浸出，浸出时间0.5-1.0h，得含杂的硫酸锂溶液。
3.根据权利要求1所述的一种锂盐生产过程中去除钠钾离子的方法，其特征在于：步骤2)所述的调节上步骤得到浸出液的pH为0.5-2.0，加热到80-100℃维持反应0.5-5.0h，是指调节上步骤得到浸出液的pH为0.5-2.0，加入硫酸铁，加热到80-100℃维持反应0.5-5.0h，硫酸铁的加入量为0.1g/1000mL浸出液。
4.根据权利要求1所述的一种锂盐生产过程中去除钠钾离子的方法，其特征在于：步骤2)所述的调节上步骤得到浸出液的pH为0.5-2.0，是用碳酸钙粉末、石灰调节上步骤得到浸出液的pH为0.5-2.0。
5.根据权利要求1所述的一种锂盐生产过程中去除钠钾离子的方法，其特征在于：步骤2)所述的调节反应液pH到5-6，是加石灰调节反应液pH到5.0-6.0。
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