[发明专利]一种锂盐生产过程中去除钠钾离子的方法在审

专利信息
申请号: 201810927741.2 申请日: 2018-08-15
公开(公告)号: CN108584993A 公开(公告)日: 2018-09-28
发明(设计)人: 韦庆锰;杨雄强;莫燕娇;张帆;甘永兰;李洁玉 申请(专利权)人: 广西锰华新能源科技发展有限公司
主分类号: C01D15/06 分类号: C01D15/06
代理公司: 桂林市持衡专利商标事务所有限公司 45107 代理人: 汤凌志
地址: 535000 广西*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 钾钠离子 钠钾离子 生产过程 锂矿 锂盐 去除 焙烧 复合物沉淀 硫酸锂溶液 锂辉石精矿 酸化焙烧 工艺流程 原有的 含铁 加水 钾钠 浸出 酸浸 借用 转化
【说明书】:

发明公开了一种锂盐生产过程中去除钠钾离子的方法,先将锂辉石精矿经转化焙烧‑酸化焙烧后加水浸出,在一定温度和pH的条件下,本发明通过借用锂矿原有的铁,在锂矿酸浸得到含铁的硫酸锂溶液工序时,与溶液中的钾钠离子反应生成钾钠复合物沉淀,达到除去钾钠离子的目的。在没有额外增加工艺流程和原料的前提下,工艺简单效果显著。

技术领域

本发明属于无机精细化工除杂技术领域,涉及一种锂盐生产过程中去除钠钾离子的方法。

背景技术

随着能源危机和环境污染等问题日益突出,开发可持续发展新能源,建设低碳社会成为当务之急,锂电池作为一种新型高能绿色电池备受关注。碳酸锂、氢氧化锂等锂盐用于制取各种锂电材料,在锂电池中具有不可或缺的地位。

目前成熟且广泛被采纳的锂盐生产工艺是采用转型焙烧-硫酸法提锂,即先将锂精矿在950-1100℃焙烧,使其由单斜晶系的α-锂辉石转变成四方晶系的β-锂辉石,然后将硫酸与β-锂辉石在250-300℃下混合焙烧,再加水浸出得含杂的硫酸锂溶液。再对硫酸锂浸出液净化沉淀除杂,脱除铁、铝、硅等离子,然后对净化液蒸发浓缩,加碳酸钠沉锂或苛化再重结晶生产氢氧化锂。

锂盐的生产过程中,钾钠会随着浸出工序进入溶液,且由于后续碳化或苛化,导致其不断在生产体系中累积循环,最终对锂盐产品品质产生的影响极大,目前锂盐厂的处理方法是在锂盐溶液浓缩前开路,把钠钾离子富集的母液单独开路浓缩,把溶液蒸干生产芒硝和钾硝的混合物,此混合物作为难回收处理废物,对环境的潜在危害严重。

发明内容

本发明提供一种锂盐生产过程中去除钠钾离子的方法,利用锂矿资源中本身含铁的属性,利用铁与钠钾离子在特定pH条件下的复合反应,在不增加工艺流程、生产成本的前提下,达到除去钠钾离子的目的。

本发明先将锂辉石精矿经转化焙烧-酸化焙烧后加水浸出,在一定温度和pH的条件下,本发明通过借用锂矿原有的铁,在锂矿酸浸得到含铁的硫酸锂溶液工序时,与溶液中的钾钠离子反应生成钾钠复合物沉淀,达到除去钾钠离子的目的。在没有额外增加工艺流程和原料的前提下,工艺简单效果显著。

其反应方程式大致为:

3Fe2(S04)3+K2SO4+12H2O=2KFe3(S04)2(OH)6↓+6H2S04

3Fe2(S04)3+Na2SO4+12H2O=2NaFe3(S04)2(OH)6↓+6H2S04

本发明所述的一种锂盐生产过程中去除钠钾离子的方法,具体包括以下步骤:

1)将锂辉石精矿经转化焙烧-酸化焙烧后加水浸出,得到锂辉石酸浸浸出液;

2)调节上步骤得到浸出液的pH为0.5-2.0,加热到80-100℃维持反应0.5-5.0h,加热反应过程中,反应溶液的pH值始终保持1.0-2.0之间,不断析出黄色的钠钾复合物沉淀,继续保持沸腾反应1.5-2.0h,调节反应液pH到5-6,固液分离,得到滤液。

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