[发明专利]一种石英玻璃粉及其制备方法

权利要求书

1.一种石英玻璃粉，其特征在于：包括二氧化硅粉10-15质量份，氧化铝8-10质量份，铅丹13-17质量份，硼酸1-2质量份,氧化钡3-5质量份,氧化铋4-7质量份,二氧化钛3-6质量份,二氧化碲1-2质量份,锌酸盐2-3质量份,二氧化锰5-7质量份,油酸钠8-10质量份,聚乙二醇硬酸脂9-11质量份,氧化钇3-5质量份。

2.根据权利要求1所述的石英玻璃粉，其特征在于：包括二氧化硅粉15质量份，氧化铝10质量份，铅丹18质量份，硼酸2质量份,氧化钡4质量份,氧化铋6质量份,二氧化钛5质量份,二氧化碲2质量份,锌酸盐3质量份,二氧化锰6质量份,油酸钠12质量份,聚乙二醇硬酸脂12质量份,氧化钇5质量份。

3.根据权利要求1所述的石英玻璃粉，其特征在于：所述二氧化硅粉的制备方法包括以下步骤：(1)选用二氧化硅品位≥95％且经破碎后平均直径在2-5mm的石英矿石，先采用色选机除杂使得石英粉中二氧化硅品位提高大于99.5％；(2)色选成品进入球磨机进行湿法球磨，矿浆由石英粉和水溶液按质量份4-5:1组成，所述水溶液包含1-2质量％的阴离子表面活性剂，2-4质量％的硅酸钠，所述水溶液的pH为10-12，球磨浓度在40-50质量％，球磨机转速100-150转/分，球磨时间为2-4小时；(3)球磨后在300-500℃条件下，烘干2-4小时；(4)强磁除铁后，进入酸浸流程，酸浸流程中HCL、HF、硼酸的比例8:1：1，酸浸2h-3h，酸的浓度20-25％，酸浸浓度40-50％；(4)酸浸除杂后的石英粉经100-150℃的条件下烘干，与微粉硅胶按10:0.5-1的比例进行干混混匀。

4.根据权利要求3所述的石英玻璃粉，其特征在于：所述球磨机中球体积占三分之二，球配比如下40mm球占10％，30mm球占50％，20mm球占40％。

5.根据权利要求3所述的石英玻璃粉，其特征在于：所述强磁除铁为5000-7500高斯的磁选机进行磁选。

6.根据权利要求3所述的石英玻璃粉，其特征在于：所述微粉硅胶分批次添加到石英粉中，在螺旋混料机里进行干混均匀。

7.根据权利要求3所述的石英玻璃粉，其特征在于：所述球磨机与160目高频细筛组成闭合回路，细度不合格产品返回球磨机再磨，所述球磨后产品细度为能过200目筛的含量为50-60质量％。

8.根据权利要求3所述的石英玻璃粉，其特征在于：所述微粉硅胶为100-150℃干燥2h后，过80目筛以去除团聚的微粉硅胶。

9.根据权利要求3所述的石英玻璃粉，其特征在于：所述阴离子表面活性剂为N-油酰基多缩氨基酸钠。

10.一种石英玻璃粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将配比的原料加入熔炉中均匀混合并加热到1500℃熔融成玻璃浆，取出放入冷却筒冷却至常温形成玻璃；将形成的玻璃放入球磨机中球磨成玻璃粉，其中球磨机中放入15mm的氧化锆球，氧化锆球与玻璃的质量比为1.2:1，再讲球磨后的玻璃粉用600目的筛过筛得到合格玻璃粉，将合格玻璃粉放入混合机中混合均匀即可。