[发明专利]一种石英玻璃粉及其制备方法

说明书

本发明提供一种石英玻璃粉及其制备方法，所述石英玻璃粉包括二氧化硅粉，氧化铝，铅丹，硼酸，氧化钡,氧化铋,二氧化钛,二氧化碲,锌酸盐,二氧化锰,油酸钠,聚乙二醇硬酸脂,氧化钇；所示二氧化硅粉的制备方法为对石英矿石，采用色选机除杂，进行湿法球磨，矿浆由石英粉和水溶液组成，所述水溶液包含阴离子表面活性剂，硅酸钠，球磨后在300‑500℃条件下，烘干2‑4小时，强磁除铁后，进入酸浸流程，酸浸除杂后的石英粉经100‑150℃的条件下烘干，与微粉硅胶按10:0.5‑1的比例进行干混混匀。

技术领域

本发明属于石英粉的制备领域，具体涉及一种石英玻璃粉及其制备方法。

背景技术

石英玻璃粉是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2,从矿山开采出的石英石经加工后，一般细度在120目以下(小于120目)的产品称石英砂，超过120目的产品称为石英粉，主要用于二级管硅片上的GPP制成。

201510372626.X提供一种TFT-LCD基板玻璃用石英粉的生产方法，选用白色脉石英矿石为原料，剔除其中所含有的杂质矿石后备用；把矿石用破碎机破碎后，用色选机除去其中的杂色杂质颗粒，然后将矿石颗粒送入酸洗槽中在室温下动态浸取，再用水把酸洗后的矿石颗粒充分洗涤至中性后晾干备用；把晾干后的矿石颗粒煅烧，将矿石颗粒水淬，水淬后除去杂后备用；矿石颗粒送入轮碾机中进行湿法碾磨制砂浆，将砂浆进行磁选后再进行分级，收集半成品，脱水后备用；将脱水后的砂粉进行干燥，干燥后的砂粉再磁选后，即可制得TFT-LCD基板玻璃用石英粉。本发明解决了现有技术中的不足，该方法工艺简单，所制备的石英粉质量高。CN201510845247.8提供一种生产玻璃用石英粉的制备方法：包括选用二氧化硅品位≥95％且经破碎后平均直径在2-5mm的石英矿石，先色选除杂，再先后经初步球磨、整形球磨、浮选除杂、可选的酸浸除杂、以及表面改性而得到所述石英粉；其中，初步球磨是指采用直径为15-45mm的球球磨所述矿石，且初步球磨用球为两种以上不同直径的球；整形球磨步骤中采用均一直径的球，且球的直径在8-20mm之间，整形球磨中还加入含醇羟基的助磨剂；表面改性是指将烘干的石英粉与粒度为800-2000目的微粉硅胶混料。本发明还提供一种使用铁尾矿代替石英矿石且增加磁选过程的石英粉制备方法。本发明所得石英粉在品位和化学元素均达标的情况下，其堆密度大且休止角低。

目前，现有的石英玻璃粉通常有不同的熔点，而使用者根据不同的需要可选用不同熔点的石英玻璃粉，而现有的还没有熔点为800℃的石英玻璃粉。目前国内的GPP芯片玻璃所用的玻璃粉大部分都是从日本进口的，此类玻璃粉的生产企业在国内少之又少。为此，研发出一种熔点为800℃的石英玻璃粉的生产工艺和相关的装置，是当务之急。

发明内容

本发明的石英玻璃粉的制备方法，不需要高温，废酸产生小，制备的得到的产品每批具有良好的稳定性，堆密度大，且休止角低。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种石英玻璃粉，其特征在于：包括二氧化硅粉10-15质量份，氧化铝8-10质量份，铅丹13-17质量份，硼酸1-2质量份,氧化钡3-5质量份,氧化铋4-7质量份,二氧化钛3-6质量份,二氧化碲1-2质量份,锌酸盐2-3质量份,二氧化锰5-7质量份,油酸钠8-10质量份,聚乙二醇硬酸脂9-11质量份,氧化钇3-5质量份。

进一步地，所述的石英玻璃粉，包括二氧化硅粉15质量份，氧化铝10质量份，铅丹18质量份，硼酸2质量份,氧化钡4质量份,氧化铋6质量份,二氧化钛5质量份,二氧化碲2质量份,锌酸盐3质量份,二氧化锰6质量份,油酸钠12质量份,聚乙二醇硬酸脂12质量份,氧化钇5质量份。