[发明专利]一种锂硫电池复合隔膜的制备方法在审
申请号: | 201810928776.8 | 申请日: | 2018-08-15 |
公开(公告)号: | CN109167002A | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 刘俊杰;李凯;陈萌 | 申请(专利权)人: | 合肥国轩高科动力能源有限公司 |
主分类号: | H01M2/14 | 分类号: | H01M2/14;H01M2/16 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 韩燕;金凯 |
地址: | 230011 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 锂硫电池 复合隔膜 高纯 涂覆 五氧化二铌粉体 纳米粉体材料 超临界干燥 电解液腐蚀 聚乙烯隔膜 溶胶凝胶法 可加工性 库伦效率 水系浆料 水性浆料 循环寿命 沉降 粘附性 掉粉 基膜 可调 透气 电池 合成 | ||
1.一种锂硫电池复合隔膜的制备方法,其特征在于:具体包括有以下步骤:
(1)、将含铌化合物置于含有无水乙醇的烧杯中,将烧杯置于冰浴中,作为溶液A备用;同时取无水乙醇置于含有少量去离子水的烧杯中,将烧杯置于冰浴中,作为溶液B备用;
(2)、冰浴1-3 h后,将溶液B倒入含有溶液A的烧杯中,与溶液A混合,得到混合溶液C;再向C溶液中缓慢滴加丙烯类衍生物,将所得到的溶胶置于常温下老化24h后,用丙酮浸泡凝胶1-3天;
(3)、将浸泡结束后得到的凝胶置于高压反应罐中,并泵入CO2使高压反应罐内压力到达80-150bar,并在温度35-70℃下条件下反应2-10h后,自然冷却至室温,放去CO2,将粉体从高压反应罐中取出,作为Nb2O5前驱体;
(4)、将Nb2O5前驱体置于空气中并在300-700℃下反应1-8 h,自然冷却到室温,即得到纳米Nb2O5粉体材料;
(5)、取纳米Nb2O5粉体材料加入到水中,再添加增稠剂、分散剂和粘结剂,然后高速搅拌分散得到Nb2O5水性浆料;
(6)、采用线棒的涂覆方式将Nb2O5水性浆料涂覆到基膜的一面或者双面上,并在40-70℃下烘10-40 min,即可。
2.根据权利要求1所述的一种锂硫电池复合隔膜的制备方法,其特征在于:所述的含铌化合物选用草酸铌铵、五氯化铌和五氟化铌中的一种或者几种的混合。
3.根据权利要求1所述的一种锂硫电池复合隔膜的制备方法,其特征在于:所述的步骤(1)中,溶液A中的无水乙醇为50-150mL,含铌化合物为40-80g。
4.根据权利要求3所述的一种锂硫电池复合隔膜的制备方法,其特征在于:所述的步骤(1)中,溶液B中的无水乙醇为50-200mL,去离子水为5-20mL。
5.根据权利要求4所述的一种锂硫电池复合隔膜的制备方法,其特征在于:所述的步骤(2)中,丙烯类衍生物的滴加量为15-60mL。
6.根据权利要求1所述的一种锂硫电池复合隔膜的制备方法,其特征在于:所述的丙烯类衍生物选用环氧树脂、甘油和环氧丙烷中的一种或几种的混合。
7.根据权利要求1所述的一种锂硫电池复合隔膜的制备方法,其特征在于:所述的步骤(3)中,将浸泡结束后得到的凝胶置于高压球磨罐中,并泵入CO2使高压反应罐内压力到达80-120bar,并在温度35-50℃下条件下反应2-8h。
8.根据权利要求1所述的一种锂硫电池复合隔膜的制备方法,其特征在于:所述的步骤(4)中,将Nb2O5前驱体置于空气中并在300-650℃下反应1-6 h,自然冷却到室温,即得到纳米Nb2O5粉体材料。
9.根据权利要求1所述的一种锂硫电池复合隔膜的制备方法,其特征在于:所述的步骤(5)中,所述的纳米Nb2O5粉体材料、增稠剂、分散剂和粘结剂的重量份比为30-50:0.1-2份:0.5-4:1-10。
10.根据权利要求1所述的一种锂硫电池复合隔膜的制备方法,其特征在于:所述的增稠剂选用羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠和聚乙烯醇中的一种或者几种的混合;所述的分散剂选用柠檬酸铵、海藻酸钠、以及丙烯酸聚合物及均聚物中的一种或者几种的混合;所述的粘结剂选用聚乙烯醇、聚四氟乙烯和聚丙烯酸中的一种或者几种的混合;所述的润湿剂选用聚氧乙烯烷基酚醚、脂肪酸甘油酯和聚氧乙烯醚中的一种或者几种的混合。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于合肥国轩高科动力能源有限公司,未经合肥国轩高科动力能源有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810928776.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种锂离子电池隔膜及其制备方法
- 下一篇:一种热响应隔膜的制备方法和应用