[发明专利]一种抛填结构体系及工作方法有效
申请号: | 201810929144.3 | 申请日: | 2018-08-15 |
公开(公告)号: | CN109098179B | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 孙旭亮;随守信;李久春;周林;付光进;王成;付栋;刘强 | 申请(专利权)人: | 中国电建集团港航建设有限公司 |
主分类号: | E02D15/10 | 分类号: | E02D15/10 |
代理公司: | 北京栈桥知识产权代理事务所(普通合伙) 11670 | 代理人: | 刘亚娟 |
地址: | 300467 天津市滨海新区天津自*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 结构 体系 工作 方法 | ||
1.一种抛填结构体系,其特征在于,主要包括抛填船(1)、GPS(21)、锚机(11)、浮箱(2)、沙袋控制导向架(4)、控制架固定装置(7)、舷侧控制架存放装置、控制架提升系统和操作控制箱(8);
所述GPS(21)共有两个,分别位于所述浮箱(2)的两端,所述锚机(11)共有四个,分别位于所述抛填船(1)的四角,抛填船(1)通过所述GPS(21)和锚机(11)移动至指定的抛填位置;
所述浮箱(2)位于所述抛填船(1)的一侧,所述浮箱(2)中间位置开有月池(3),所述月池(3)呈长条形,月池(3)中放置三组所述沙袋控制导向架(4);
所述沙袋控制导向架(4)由多个独立的沙袋控制架(41)组装在一起,沙袋控制导向架(4)在工作面侧每个工位能够开启形成抛口,沙袋控制架(41)用于根据施工作业区域的水深情况逐渐提升或拆除沙袋控制架(41)从而实现沙袋控制导向架(4)入水深度的调整;所述沙袋控制导向架(4)设置有专门独立的起重横梁(9),所述起重横梁(9)用于沙袋控制导向架(4)的安装及拆卸;
所述控制架提升系统由四个提升立柱(5)构成,所述四个提升立柱(5)包括位于月池(3)中间的两个提升立柱(5)和位于月池两侧的两个提升立柱(5),所述中间的两个提升立柱(5)上各设有两台导向架提升绞车(51),所述两侧的提升立柱(5)上各设有一台导向架提升绞车(51),控制架提升系统用于控制沙袋控制导向架(4)的升降;
所述控制架固定装置(7)固定于沙袋控制导向架(4)内外两侧月池(3)上,控制架固定装置(7)通过链条与沙袋控制导向架(4)上的吊耳(43)连接,控制架固定装置(7)用于固定沙袋控制导向架(4)和满足沙袋控制架(41)拆装时两侧导向架提升绞车(51)脱钩换吊点的需要;
所述舷侧控制架存放装置由四个存放架(6)构成,所述四个存放架(6)等间距固定于浮箱(2)的远侧侧面,四个存放架(6)形成三个存放口,舷侧控制架存放装置用于通过存放口放置沙袋控制导向架(4);
所述操作控制箱(8)固定于浮箱(2)一侧,用于操作控制架提升系统进行沙袋控制导向架(4)的升降。
2.根据权利要求1所述的一种抛填结构体系,其特征在于,所述控制架固定装置(7)每两个为一组分别设在每组沙袋控制导向架的远端与近端两侧。
3.根据权利要求1所述的一种抛填结构体系,其特征在于,所述沙袋控制导向架(4)由6个独立的高度为4m一节的沙袋控制架(41)组装在一起,沙袋控制架(41)之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种抛填结构体系,其特征在于,所述沙袋控制架(41)主要由钢管、圆钢和角钢制成,沙袋控制导向架(4)内表面需设计圆滑,无突出物。
5.根据权利要求1所述的一种抛填结构体系,其特征在于,所述提升立柱(5)通过螺栓及电焊加固的方式安装于浮箱(2)上,提升立柱(5)上面安装有导向滑轮(54)、吊钩(53)和爬梯(52);提升立柱(5)的顶端设置有维修平台,提升立柱(5)内顶部设置有垂直起升支架(55),垂直起升支架(55)用于通过钢丝绳将沙袋控制导向架(4)悬挂于提升立柱(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种抛填结构体系,其特征在于,所述沙袋控制导向架(4)底部外侧设有挡板(42)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种抛填结构体系的工作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:根据实际施工区域的水深选择沙袋控制导向架(4)的高度,以锚机(11)作为工作辅助,加装或者拆除沙袋控制架(41);
S2:通过操作控制箱(8)引导沙袋控制导向架(4)移动,根据水深并通过控制架提升系统适当的提升及降低沙袋控制导向架(4),抛填船(1)操作手根据抛填深度及时调整沙袋控制导向架(4)的深度,避免沙袋控制导向架(4)的出口离河床太远,起不到作用,也避免出口离河床太近发生触底危险,以保证施工的顺利进行;
S3:工作开始后,通过抛填船(1)上的四锚控制和双GPS电脑监控,操作手实时了解抛填船(1)的坐标位置,掌握每个抛填点的定位准确性;
S4:每个土工袋在完成装填、缝包后,按照施工指令被推入沙袋控制导向架(4)内,通过沙袋控制导向架(4)直接降落至指定地点,严格控制每个抛填点位的土工袋抛填个数,按照预设的抛填表面密度进行土工袋抛填,每个批次抛填完成后马上进行联合签字确认;
S5:完成一轮抛填后,通过GPS(21)测量,确定下一轮的抛填个数及批次,并通过四个锚机(11)进行船舶的移动,完成新的一轮抛填,重复该抛填过程;船舶在移动过程中,注意沙袋控制导向架(4)在水下的位置,避免触底。
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