[发明专利]用于方形塑壳锂电池化成抽真空的吸盘及其加工方法

权利要求书

1.一种用于方形塑壳锂电池化成抽真空的吸盘，其特征在于，包括吸盘骨架、吸盘外圈和吸盘内圈；

所述吸盘骨架下部边缘设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有与吸盘骨架上部连通的第一通孔，所述吸盘骨架下部的中部设有凹陷部，所述凹陷部的中部设有第二通孔；

所述吸盘外圈通过第一通孔连接于环形凹槽，所述吸盘内圈连接于第二通孔；

所述吸盘内圈的吸附面为椭圆形，所述吸盘内圈的中部设有第三通孔；

所述吸盘外圈由以下配料制备而成：

50-54份溴化丁基；2.4-2.8份氧化锌；0.50-0.54份硬脂酸；0.76-0.80份TMTD；0.94-1.14份DM；0.38-0.40份硫；3.54-3.74份炭黑N774；1.52-1.58份炭黑N990；1.54-1.58份石墨；30.2-32.2份碳酸钙；5.0-5.4份环烷油；

所述吸盘内圈由以下配料制备而成：

45-49份溴化丁基；2.15-2.55份氧化锌；0.45-0.49份硬脂酸；0.92-0.96份MB；0.695-0.715份TMTD；0.92-0.96份DM；0.343-0.363份硫；22.5-24.5份炭黑N774；20.15-22.15份炭黑N880；2.15-2.55份石墨。

2.根据权利要求1所述的方形塑壳锂电池化成抽真空的吸盘，其特征在于，所述吸盘内圈由以下配料制备而成：

47份溴化丁基；2.35份氧化锌；0.47份硬脂酸；0.94份MB；0.705份TMTD；0.94份DM；0.353份硫；23.5份炭黑N774；21.15份炭黑N880；2.35份石墨。

3.根据权利要求1所述的方形塑壳锂电池化成抽真空的吸盘，其特征在于，所述炭黑N774的灰分值小于0.5％。

4.根据权利要求1所述的方形塑壳锂电池化成抽真空的吸盘，其特征在于，所述炭黑N880的灰分值小于0.5％。

5.根据权利要求1所述的方形塑壳锂电池化成抽真空的吸盘，其特征在于，所述吸盘骨架的材质为PEEK。

6.一种权利要求1-5任一项所述的用于方形塑壳锂电池化成抽真空的吸盘的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：制备吸盘骨架，在吸盘骨架的下部边缘开设圆形凹槽以及第一通孔，在吸盘骨架的下部的中部设置凹陷部以及第二通孔；

步骤2：制备吸盘内圈，将吸盘内圈的配方中的溴化丁基于50-70℃恒温后置于开炼机上塑炼，再向开炼机中加入吸盘内圈的其他配方，混炼均匀，薄通下片，得到第一混炼胶；将第一混炼胶停放22-24h后，在硫化机上进行硫化，通过注射成型并连接于吸盘骨架，制得吸盘内圈；

步骤3：制备吸盘外圈，将吸盘外圈的配方中的溴化丁基于50-70℃恒温后置于开炼机上塑炼，再向开炼机中加入吸盘外圈的其他配方，混炼均匀，薄通下片，得到第二混炼胶；将第二混炼胶停放22-24h后，在硫化机上进行硫化，通过注射成型并连接于吸盘骨架，制得吸盘外圈，从而完成吸盘的加工。

7.根据权利要求6所述的用于方形塑壳锂电池化成抽真空的吸盘加工方法，其特征在于，所述步骤2具体为：

步骤2：制备吸盘内圈，将吸盘内圈的配方中的溴化丁基于60℃恒温后置于开炼机上塑炼，再向开炼机中加入吸盘内圈的其他配方，混炼均匀，薄通下片，得到第一混炼胶；将第一混炼胶停放23h后，在硫化机上进行硫化，通过注射成型并连接于吸盘骨架，制得吸盘内圈。

8.根据权利要求7所述的用于方形塑壳锂电池化成抽真空的吸盘加工方法，其特征在于，所述步骤3具体为：

步骤3：制备吸盘外圈，将吸盘外圈的配方中的溴化丁基于60℃恒温后置于开炼机上塑炼，再向开炼机中加入吸盘外圈的其他配方，混炼均匀，薄通下片，得到第二混炼胶；将第二混炼胶停放23h后，在硫化机上进行硫化，通过注射成型并连接于吸盘骨架，制得吸盘外圈，从而完成吸盘的加工。