[发明专利]LED灯具用散热器超强化传热结构及其制备方法

权利要求书

1.一种LED灯具用散热器超强化传热结构的制备方法，其特征在于：包括下述步骤：

a)通过压铸成型的方式一体化成型本体，该本体上朝向发光单元的一侧为第一面，该第一面的周边向上延伸形成盆状结构，该本体上与第一面相对的一侧为第二面，第二面上凸设有若干相互间隔设置的散热鳍片，且该本体上预留有注液通孔；通过常规成型方法，采用0.65-1.0wt.％的锂、0.8-1.2wt.％的钪、0.6-0.8wt.％的钼和余量的铝成型一与本体盆状结构相匹配的稀土合金传热板；

b)将稀土合金传热板通过摩擦搅拌焊接的方式焊接到本体第一面的盆状结构靠近底部处，该稀土合金传热板与盆状结构的底部之间形成一个腔体；

c)采用注液机从注液通孔向腔体内注入低沸点热传导液体媒介，接着采用余量增排的方式依次排出腔体内的空气和部分低沸点热传导液体媒介后，使腔体内保留剩余部分低沸点热传导液体媒介并使腔体内形成高度真空环境，最后采用金属密封件密封于注液通孔处并焊封该金属密封件和注液通孔的相交界处。

2.根据权利要求1所述LED灯具用散热器超强化传热结构的制备方法，其特征在于：步骤a)中所述注液通孔预留于本体的第二面上，且该注液通孔与所述腔体连通。

3.根据权利要求1所述LED灯具用散热器超强化传热结构的制备方法，其特征在于：步骤b)中所述摩擦搅拌焊接中，焊机转速为4000-5000r/min，行进速度为0.15-0.20m/min，焊接头紧贴稀土合金传热板上作为摩擦面的部分，使稀土合金传热板产生高于720℃的高温使稀土合金传热板摩擦面的部分自融后与本体盆状结构的接触面密封焊接。

4.根据权利要求1所述LED灯具用散热器超强化传热结构的制备方法，其特征在于：步骤c)中所述余量增排过程包括将注有低沸点热传导液体媒介的LED灯具用散热器超强化传热结构置于65-70℃环境中，热排1.0-1.5min使空气和汽化后的部分低沸点热传导液体媒介依次排出所述腔体后，在腔体内形成真空度不低于99.98％的高度真空环境。

5.根据权利要求4所述LED灯具用散热器超强化传热结构的制备方法，其特征在于：进行余量增排后所述腔体内剩余部分低沸点热传导液体媒介的量占空腔的60-65vol.％。

6.根据权利要求1所述LED灯具用散热器超强化传热结构的制备方法，其特征在于：所述金属密封件为由热膨胀系数大于本体用合金热膨胀系数的金属制备而成的压铆件，该压铆件压铆于注液通孔处，并焊封该压铆件和注液通孔的相交界处。

7.一种由权利要求1至6中任一权利要求所述制备方法制备所得的LED灯具用散热器超强化传热结构，包括本体，该本体上朝向发光单元的一侧为第一面，该本体上与第一面相对的一侧为第二面，其特征在于：所述本体第一面的周边向上延伸形成盆状结构，该盆状结构靠近底部处通过搅拌摩擦焊接有一稀土合金传热板，该稀土合金传热板上背向第一面上形成有用于固定发光单元的定位盲孔，所述稀土合金传热板与盆状结构的底部之间形成一个完全密封且呈真空状态的腔体，该腔体内通过余量增排的方式设有体积小于该腔体体积的低沸点热传导液体媒介，其中稀土合金传热板是由0.65-1.0wt.％的锂、0.8-1.2wt.％的钪、0.6-0.8wt.％的钼和余量的铝制备而成的；所述本体第二面上凸设有若干相互间隔设置的散热鳍片。

8.根据权利要求7所述的LED灯具用散热器超强化传热结构，其特征在于：所述腔体内低沸点热传导液体媒介的体积占空腔体积的60-65vol.％，且腔体内形成的真空状态为真空度不低于99.98％的高度真空环境。

9.根据权利要求7所述的LED灯具用散热器超强化传热结构，其特征在于：所述本体第一面的盆状结构的侧边上靠近该盆状结构底部处沿径向向内凸起形成焊接平台，所述稀土合金传热板搅拌摩擦焊接于该焊接平台处。

10.根据权利要求7所述的LED灯具用散热器超强化传热结构，其特征在于：所述散热鳍片分两列布设于本体的第二面上，相邻列的散热鳍片之间形成有散热通道，且相邻列中相对应的两片散热鳍片的中平面在同一平面上，所述散热鳍片的厚度自根部向端部逐渐变薄；所述本体的周侧面上两相对处分别设有一与把手角度调节块配合使用的把手安装基块。