[发明专利]一种耐温、耐永久形变的高性能橡胶材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种耐温、耐永久形变的高性能橡胶材料的制备方法，包括如下步骤：（1）原料称取、（2）塑炼处理、（3）混炼处理、（4）成品制备。本发明提供了一种橡胶材料的制备方法，其工艺简单，各步骤搭配合理，便于推广应用，制得的橡胶材料耐温、耐腐、耐油性好，耐永久形变能力强，力学品质佳，使用寿命长，稳定性高，极具市场竞争力和生产应用价值。

技术领域

本发明属于高品质合成橡胶材料技术领域，具体涉及一种耐温、耐永久形变的高性能橡胶材料的制备方法。

背景技术

橡胶是一种有弹性的聚合物。橡胶可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的，两者皆有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等，遂成为重要经济作物。橡胶的种植主要集中在东南亚地区，如泰国、马来西亚、印度尼西亚。橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体；液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体；粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶，无需化学硫化，而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。是绝缘体，不容易导电，但如果沾水或不同的温度的话，有可能变成导体。

橡胶因较好的综合性能而被广泛用于汽车轮胎、防水片材、胶带、胶管、密封件等制造，已有近百年的历史，在应用橡胶材料的过程中，通常在胶料中加入各种填料、助剂，以提高橡胶材料的性能，满足现代工程所需要的强度、耐温、耐磨性、抗老化性等各种性能。申请号为：201610875389.3公开了一种高耐磨型橡胶密封件生产方法，通过聚氨酯橡胶、四丙氟橡胶、丙烯酸酯橡胶、纳米碳酸钙等成分的复配使用，提升了橡胶的强度、弹性、耐磨性等。但在实际使用中发现其性能仍达不到人们日益提升的品质要求。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种耐温、耐永久形变的高性能橡胶材料的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种耐温、耐永久形变的高性能橡胶材料的制备方法，包括如下步骤：

（1）原料称取：

按对应重量份称取下列原料备用：35~40份天然橡胶、10~15份氟橡胶、20~25份丁腈橡胶、5~7份硬脂酸、1~3份硫磺、3~5份凹凸棒土、1~2份微晶石蜡、0.5~1份凡士林、2~4份聚乙二醇、0.2~0.4份防老剂、0.5~1份促进剂、0.1~0.3份紫外线吸收剂、5~8份复合增强填料；

（2）塑炼处理：

将步骤（1）称取的天然橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶破碎后送入到密炼机中，然后加入步骤（1）称取的凹凸棒土和聚乙二醇进行塑炼处理，待物料温度升至105~110℃时排料，然后降至室温后静置8~12h得塑炼料备用；

（3）混炼处理：

将步骤（2）所得的塑炼料投入到混炼机内，然后加入步骤（1）称取的硬脂酸、硫磺、微晶石蜡、凡士林和复合增强填料进行混炼处理，加热保持混炼机内的温度为85~90℃，混炼处理15~20min后排料，然后降至室温后静置6~8h得混炼料备用；

（4）成品制备：

将步骤（3）所得的混炼料投入到开炼机内，然后加入步骤（1）称取的防老剂、促进剂和紫外线吸收剂进行开炼处理，加热保持开炼机内的温度为60~65℃，薄通5~7遍后取出，再经过挤出、模压成型即得成品橡胶材料。

进一步的，步骤（1）中所述的防老剂为防老剂264、防老剂2246、防老剂RD中的任意一种。

进一步的，步骤（1）中所述的促进剂为促进剂NA-22、促进剂BZ、促进剂NS中的任意一种。