[发明专利]天麻干燥工艺和天麻粉制备工艺及其得到的冻干天麻和天麻粉

说明书

本发明提供了天麻干燥工艺和天麻粉制备工艺及其得到的冻干天麻和天麻粉。天麻干燥工艺包括以下步骤：将新鲜天麻进行冷冻干燥，得到冻干天麻；其中，干燥包括3个阶段：第一干燥阶段的工艺参数：加热温度为4‑20℃，加热时间为5‑15h，真空度为25‑35Pa；第二干燥阶段的工艺参数：加热温度为20‑40℃，加热时间为4‑12h，真空度为15‑25Pa；第三干燥阶段的工艺参数：加热温度为40‑60℃，加热时间为12‑25h，真空度为2‑15Pa。上述天麻干燥工艺可减少有效成分流失，保留天麻的色泽、气味、形态。本发明中天麻粉的制备工艺采用超微粉碎方法，工艺操作简单，制得的天麻粉有效成分含量高、粒度均一。

技术领域

本发明涉及中药制备技术领域，具体而言，涉及天麻干燥工艺和天麻粉制备工艺及其得到的冻干天麻和天麻粉。

背景技术

天麻是兰科天麻属多年生草本植物，又名赤箭、独摇芝、离母、合离草、神草、木浦、明天麻、定风草等，主产于云南、四川、陕西及贵州等省区，现已普遍栽培于各地。天麻中含有天麻素、天麻多糖、抗真菌蛋白及微量元素等。气微，味甘，归肝经，具有息风止痉、平抑肝阳、通络祛风等功效，临床上常将天麻用于头痛眩晕、肢体麻木、癫痫抽搐、小儿惊风、破伤风等疾病的治疗。

天麻中含有多种酚类成分，其中不少化合物的分子中存在有对羟基苯甲醇葡萄糖甙的结构单元，有的甚至是新鲜天麻中的主成分。新鲜天麻中天麻素含量通常在0.3％左右，但蒸制透心过程中，天麻在一定的温度、湿度和压力等条件影响下，一些前体化合物发生降解反应形成天麻素，从而天麻在合理条件炮制后天麻素的含量增加。传统的天麻干燥方式有阴干法、晒干法、烘箱烘干法，但这些干燥方式都会影响天麻的外观形态和天麻素的含量。由于天麻有重要的药用价值和经济价值，而传统的天麻干燥工艺已不能满足现在需求，所以亟需开发一种不影响天麻有效成分和外观形态，且操作简单的天麻干燥工艺。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种天麻干燥工艺，该天麻干燥工艺使用真空冷冻干燥技术处理天麻，真空干燥过程设置了三个阶段，通过中间过渡阶段的过渡可防止温度和真空度突然变化引起的物料变形问题，使温度和真空度平缓过渡，同时也可以节约能耗。该工艺具有减少天麻中有效成分天麻素的流失，保留天麻的色泽、气味、形态的优点。

本发明的第二目的在于提供上述天麻干燥工艺制备得到的冻干天麻，该冻干天麻具有有效成分天麻素含量高，色泽、气味、形态好的优点。

本发明的第三目的在于提供一种天麻粉的制备工艺，将上述冻干天麻进行超微粉碎，工艺操作简单，制得的天麻粉粒度均一，有效成分天麻素含量高。

本发明的第四目的在于提供上述天麻粉的制备工艺制备得到的天麻粉，该天麻粉粒度均一，有效成分天麻素含量高。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种天麻干燥工艺，其特征在于，包括以下步骤：

将新鲜天麻进行冷冻干燥，得到冻干天麻；

其中，干燥包括第一干燥阶段、第二干燥阶段和第三干燥阶段：

第一干燥阶段的工艺参数包括：加热温度为4-20℃，加热时间为5-15h，真空度为25-35Pa；

第二干燥阶段的工艺参数包括：加热温度为20-40℃，加热时间为4-12h，真空度为15-25Pa；

第三干燥阶段的工艺参数包括：加热温度为40-60℃，加热时间为12-25h，真空度为2-15Pa。

优选地，在本发明提供的技术方案的基础上，第一干燥阶段的工艺参数包括：加热温度为6-16℃，加热时间为8-12h，真空度为27-33Pa；