[发明专利]兰炭余氨去除装置及其使用方法

说明书

本发明提供一种兰炭余氨去除装置及其使用方法。所述兰炭余氨去除装置包括第一固定壳体；暂存机构，所述暂存机构包括第二固定壳体和隔板；水槽；推动机构，所述推动机构包括推动铲板、限位滑块、丝杆、第一电机、凸块及滤网；密封机构；传送机构，所述传送机构包括内滚筒、螺旋板、外滚筒、转动柱及第二电机；电热丝；旋塞；冷凝机构，用于将含氨的混合水蒸气冷凝的所述冷凝机构连接于所述第一固定壳体，所述冷凝机构包括第三固定壳体、进水管、出水管及冷凝管；收集瓶。本发明提供的兰炭余氨去除装置及其使用方法可以去除兰炭余氨、且能够有效将去除的余氨进行收集、防止直接排放污染环境。

技术领域

本发明涉及兰炭生产加工技术领域，尤其涉及一种兰炭余氨去除装置及其使用方法。

背景技术

兰炭利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性被广泛使用，在兰炭生产加工过程中，在烧制成半成品之后，兰炭内还含有需要的余氨，还有余氨的兰炭在使用过程中会产生刺激性的气味。

然而传统的兰炭在烧制完加工呈半成品之后，需要进行余氨去除处理，传统的兰炭余氨去除装置余氨去除率低，导致兰炭最终成品质量差。且在兰炭中余氨去除之后，不能够有效收集再利用，而使直接排放，浪费资源的同时，污染环境。

因此，有必要提供一种新的兰炭余氨去除装置及其使用方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种兰炭余氨去除率高、且能够有效将去除的余氨进行收集、防止直接排放污染环境的兰炭余氨去除装置及其使用方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的兰炭余氨去除装置，包括：第一固定壳体；暂存机构，用于暂存燃烧之后的兰炭的所述暂存机构连接于所述第一固定壳体上，所述暂存机构包括第二固定壳体和隔板，所述第二固定壳体连接于所述第一固定壳体的顶面上，所述第二固定壳体内设有所述隔板；水槽，用于冷却兰炭用的所述水槽设于位于所述第二固定壳体的底部的所述第一固定壳体内；推动机构，同于将冷却之后的兰炭推出所述水槽的所述推动机构设于所述第一固定壳体内的所述水槽内，所述推动机构包括推动铲板、限位滑块、丝杆、第一电机、凸块及滤网，用于推动所述水槽内的兰炭的所述推动铲板设于所述第一固定壳体内的所述水槽内，所述推动铲板的两侧设有所述限位滑块，所述限位滑块滑动连接于所述第一固定壳体的内侧壁上的滑槽内，且所述限位滑块套接于所述丝杆上，用于提供动力的所述第一电机连接于所述丝杆，且所述第一电机安装于所述第一固定壳体内，所述限位滑块的两侧设有所述凸块，用于防止将水推出所述水槽的所述滤网设于所述推动铲板上位于所述限位滑块所处的侧壁的相邻两侧壁上；密封机构，用于防止灰尘碎渣进入所述丝杆所处的滑槽内的所述密封机构设于所述第一固定壳体内的滑槽；传送机构，用于将兰炭传送至外界的所述传送机构设于所述第一固定壳体内，所述传送机构包括内滚筒、螺旋板、外滚筒、转动柱及第二电机，用于提供动力所述第二电机安装于所述第一固定壳体内，所述转动柱连接于所述第二电机的转轴上，所述内滚筒固定套接于转动柱上，用于传送并翻转兰炭的所述螺旋板的一侧固定连接于所述内滚筒的外侧壁，所述外滚筒的内侧壁固定套接于所述螺旋板上，且所述外滚筒上设有用于散发蒸汽的蒸汽通孔；电热丝，用于加热药水产生水蒸气的所述电热丝设于所述第一固定壳体内位于所述外滚筒的底部的蒸汽发生室内；旋塞，用于向所述第一固定壳体内的所述蒸汽发生室内注入药水的通道的堵启的所述旋塞设于所述第一固定壳体上；冷凝机构，用于将含氨的混合水蒸气冷凝的所述冷凝机构连接于所述第一固定壳体，所述冷凝机构包括第三固定壳体、进水管、出水管及冷凝管，用于固定的所述第三固定壳体连接于所述第一固定壳体，用于冷凝含氨的混合水蒸气的所述冷凝管设于所述第三固定壳体的容纳空腔内，所述冷凝管的顶端贯出所述第三固定壳体外连接于所述出水管，所述冷凝管的底端贯出所述第三固定壳体外连接于所述进水管；收集瓶，用于收集含氨的冷凝水的所述收集瓶连接于所述第三固定壳体的底部。