[发明专利]一种螺纹杆的加工方法在审
| 申请号： | 201810939613.X | 申请日： | 2018-08-17 |
| 公开（公告）号： | CN108859189A | 公开（公告）日： | 2018-11-23 |
| 发明（设计）人： | 庄瑞兴 | 申请（专利权）人： | 惠州市闽航机械有限公司 |
| 主分类号： | B29D1/00 | 分类号： | B29D1/00 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人： | 陈卫;禹小明 |
| 地址： | 516860 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一体成型 螺纹杆 夹紧件 夹片 旋压 注塑 产品材料成本 材料选择 产品零件 力学性能 六角柱形 生产效率 旋压成型 一模多腔 注塑生产 不均匀 夹紧杆 连接件 内螺纹 片状夹 热旋压 塑料件 螺纹 紧件 加热 申请 加工 成型 切割 分割 | ||
1.一种螺纹杆的加工方法，包括一种螺纹杆，螺纹杆由环（1）、杆（2）组成，还包括夹片（3）、缝隙（4）、外螺纹（5），环（1）和杆（2）通过注塑工艺一体成型；
杆（2）端部为一定长度的片状夹片（3），夹片（3）作为杆（2）的一个部分同时一体成型，夹片（3）为4片，呈对称布置，4片夹片（3）构成环状部分；
夹片（3）外部设有外螺纹（5），外螺纹（5）的长度与缝隙（4）长度一致或长于缝隙（4）长度1mm至2mm；
其特征在于，螺纹杆的加工方法包括以下步骤：
步骤一、选取适合的卧式注塑机；
步骤二、对环（1）杆（2）部分进行注塑成型，注塑成型件的夹片（3）部分为四片呈十字互相垂直布置的薄片状，且四片夹片（3）与杆（2）处于垂直状态；
步骤三、将注塑件从模具中取出并冷却至室温，切浇口、除毛刺；
步骤四、选用微型旋压机，并选用适合直径的芯轴，将塑料注塑件定位夹紧在微型旋压机芯轴一端，使杆（2）部分中心线与微型旋压机芯轴同轴后，对芯轴进行升温；
步骤五、当夹片3温度升高至塑性变形温度临界值以上时，对杆（2）的夹片（3）部分进行旋压；
步骤六、将夹片（3）部分旋压至包紧芯轴，且夹片（3）外圆与接头杆外圆相同；
步骤七、更换合适的旋压轮进行二次旋压，从而得到夹片（3）部分的外螺纹（5）。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹杆的加工方法，其特征在于：缝隙（4）长度为10mm到15mm，宽度为1mm到1.5mm。
3.根据权利要求2所述的一种螺纹杆的加工方法，其特征在于：步骤一还包括设计与注塑机相配合使用的一模多腔注塑模具。
4.根据权利要求3所述的一种螺纹杆的加工方法，其特征在于：注塑模具；选择环（1）背离杆（2）的最远端为注塑浇口，多个注塑件对称布置。
5.根据权利要求4所述的一种螺纹杆的加工方法，其特征在于：步骤五中具体选择温度升高至塑性变形温度临界值以上0~20℃时开始旋压。
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